16
соответственно. Прочность сцепления покрытий — по ГОСТ 15140.
10.17 Проверку металлических покрытий по 6.5.4 следует проводить согласно ГОСТ 9.302.
10.18 Проверку комплектующей аппаратуры и приборов по 6.6.5, 6.6.7—6.6.9 проводят сверкой ее с заказом и технической документацией.
10.19 Проверку крепления аппаратов и приборов по 6.6.10 выполняют соответствующим инструментом (ключом, отверткой при метизном креплении).
Безвинтовое крепление аппаратов проверяют попыткой принудительного извлечения их из фиксирующих опорных элементов.
10.20 Проверку проводников по материалу, сечению, напряжению изоляции, климатическому исполнению по 6.7.1 — 6.7.4 выполняют сверкой с технической документацией на щитки и сопроводительной документацией на провода.
10.21 Проверку правильности прокладки проводников по 6.7.5 проводят визуально.
10.22 Проверку маркировки проводников по 6.7.7 проводят сверкой ее с документацией и(или) по контрольным образцам.
Проверку цветовой маркировки проводников по 5.7.8 проводят по ГОСТ Р 50462.
При этом проверяют также правильность присоединения проводников к аппаратам и зажимам.
10.23 Испытание щитков на превышение температуры
10.23.1 Испытание щитков на превышение температуры по 6.8.1 должно проводиться их номинальным током в рабочем положении при нормальных климатических условиях согласно ГОСТ 15150.
10.23.2 Номинальный ток щитка должен быть распределен между защитными аппаратами линий групповых цепей таким образом, чтобы через каждый задействованный при испытании защитный аппарат протекал его номинальный рабочий ток.
10.23.3 Количество защитных аппаратов групповых цепей, задействованных для испытаний, и их номинальные рабочие токи должны соответствовать значениям, установленным в технических условиях на щитки согласно приложению В.
10.23.4 Испытание на превышение температуры может проводиться трех- или однофазным током. Напряжение испытательной цепи не нормируют.
10.23.5 При испытании трехфазным током защитные аппараты групповых цепей на соответствующие номинальные рабочие токи включают в трехфазные регулируемые цепи, каждую из которых соединяют в искусственную звезду. В каждой фазе этих цепей следует установить (и поддерживать в процессе испытаний) значение номинального рабочего тока защитного аппарата с погрешностью, не превышающей ±5 %, при этом значение номинального рабочего тока вводного аппарата (зажимов) в каждой фазе не должно иметь отклонение более ±2%.
10.23.6 При испытании однофазным током защитные аппараты групповых цепей всех фаз соединяют последовательно в испытательные цепи и нагружают соответствующими номинальными рабочими токами защитных аппаратов.
Полюсы вводного аппарата (или вводные зажимы) соединяют последовательно и включают в отдельную испытательную цепь на номинальный ток щитка.
Испытание проводят при одновременном протекании токов в указанных цепях.
10.23.7 Для проверки зажимов нулевых рабочих проводников по 6.3.1б их следует включать в отдельную испытательную цепь. Испытательный ток должен быть равен 50 % номинального тока щитка.
10.23.8 Длительность испытания по 12.23.5 — 12.23.7 - до достижения установившегося теплового режима при скорости изменения температуры не более 1 °С/ч.
10.23.9 Для подвода испытательного тока к щитку и последовательного соединения полюсов вводного аппарата проводники должны выбираться по номинальному току щитка.
Проводники для выполнения испытательных цепей защитных аппаратов должны выбираться по номинальным токам этих аппаратов.
Выбор сечений и длин медных проводников испытательных цепей — по ГОСТ 22789.
Проводники испытательных цепей должны быть тщательно зачищены и надежно соединены с зажимами и выводами аппаратов.
10.23.10 При проведении испытания температура должна измеряться на элементах щитка в соответствии с таблицей 2. Места установки термопар должны указываться в технических условиях на щитки и в протоколах испытаний.
Контроль температуры частей щитка при установившемся тепловом режиме, а также температуры окружающего воздуха — по ГОСТ 22789.
10.23.11 Щитки считают выдержавшими испытания, если превышения температур их частей