13
соответствии с таблицей 4.
9.3.2 Типопредставители щитков, которые должны подвергаться квалификационным испытаниям, устанавливаются в технических условиях на щитки конкретных типов с учетом возможности распространения полученных результатов испытаний на щитки остальных типоразмеров, выпускаемые тем же изготовителем, что и испытуемые щитки.
9.3.3 Квалификационным испытаниям (за исключением испытаний на пожароопасность по 6.2.3, 6.2.4, теплостойкость по 6.2.5 и коррозионную стойкость по 6.2.6) должны подвергаться два образца каждого типопредставителя.
9.3.4 Образцы по 9.3.3 испытывают на соответствие требованиям, приведенным в таблице 4, причем один из них проверяют согласно пунктам 1—3, 8, 10, 12, 7, 9, 16, второй — согласно пунктам 11, 13, 6, 15.
9.3.5 Каждую группу испытаний по 9.3.4 проводят в приведенной последовательности перечисления пунктов испытаний.
9.3.6 Для проведения испытаний на пожароопасность и теплостойкость по пунктам 4 и 5 (таблица 4) должно быть отобрано для каждого вида испытаний по три образца изоляционных оболочек щитков класса II и изоляционных оснований, на которые крепят контактные зажимы в щитках классов I и II.
Порядок проведения испытаний на пожароопасность — по ГОСТ 27483 или ГОСТ 27924, на теплостойкость — по ГОСТ Р 51321.3.
9.3.7 Для испытаний на коррозионную стойкость по пункту 6 (таблица 4) отбирают три оболочки щитков класса I.
Порядок проведения испытаний — по ГОСТ Р 51321.3.
Допускается проводить испытания на отдельных частях оболочек.
9.3.8 Если испытание по 9.3.4, 9.3.6, 9.3.7 образцы не соответствуют хотя бы одному пункту технических требований, то должны быть проведены повторные испытания на удвоенном количестве образцов по пунктам несоответствия. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
9.3.9 Количество образцов и объемы испытаний на надежность, а также испытаний, связанных с определением вероятности возникновения пожара (пункты 14 и 17 таблицы 4), — в соответствии с техническими условиями на щитки конкретных типов.
9.4 Периодические испытания
9.4.1 Периодическим испытаниям должны подвергаться щитки, прошедшие приемосдаточные испытания.
9.4.2 Испытания проводят на двух щитках соответствующего типоразмера согласно техническим условиям на щитки конкретных типов в объеме, приведенном в таблице 4. Один образец испытывают в соответствии с пунктами 10, 12, 9, второй — 11, 13.
9.4.3 Если испытанные образцы не соответствуют хотя бы одному пункту технических требований, то должны быть проведены повторные испытания на удвоенном количестве образцов по пунктам несоответствия, результаты которых являются окончательными.
9.4.4 Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в три года.
9.4.5 Результаты периодических испытаний могут использоваться для целей сертификации.
9.5 Типовые испытания
9.5.1 Типовые испытания щитков проводят для оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию или технологический процесс.
9.5.2 Типовые испытания следует проводить по программе, включающей полный или частичный объем квалификационных испытаний в соответствии с таблицей 4. В зависимости от характера изменений в программу могут быть включены испытания, не предусмотренные таблицей 4.
9.5.3 Выбор типопредставителей щитков, их количество и правила проведения испытаний устанавливаются в программе типовых испытаний.
Таблица 4
Программа квалификационных и периодических испытаний
Наименование проверок | Вид испытания | Пункт |
и испытаний | квалифи- кационных | периоди- ческих | технических требований | методов испытаний |
1 Проверка основных размеров, массы | + | — | 5.5 | 10.1 |