22
соответствовать также требованиям контракта.
7 Требования безопасности
7.1 ВРУ в отношении защиты от поражения электрическим током должно отвечать требованиям 6.6 и 6.7.
7.2 Пожарная безопасность ВРУ должна обеспечиваться мерами, предусмотренными 6.2.3, 6.2.4, 6.5.4-6.5.9, 6.8.1-6.8.6 настоящего стандарта и ГОСТ 12.2.007.0.
7.3 Вероятность возникновения пожара во (от) ВРУ не должна превышать 10-61/год согласно ГОСТ 12.1.004.
Примечание - Вероятность возникновения пожара не включается в число требований при сертификации.
8 Правила приемки
8.1 ВРУ должны подвергаться изготовителем приемосдаточным, квалификационным, периодическим и типовым испытаниям.
8.2 Приемосдаточные испытания
8.2.1 Приемосдаточным испытаниям должны подвергаться каждое шкафное и однопанельное ВРУ и каждая панель многопанельного ВРУ предъявляемой партии. Программа проверок и испытаний - в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6 - Программа приемосдаточных испытаний
Наименование проверок и испытаний | Пункт |
технических требований | методов испытаний |
1 Проверка функционирования дверец и их запорных устройств | 6.2.27, 6.2.28 | 9.8 |
2 Проверка наличия перемычки между защитной и нулевой рабочей шинами | 6.3.15 | 9.13 |
3 Проверка цветовой маркировки нулевых защитных и нулевых рабочих проводников, а также наличие обозначений «РЕ» и «N» соответственно на нулевой защитной и нулевой рабочей шинах | 6.3.16 | 9.14 |
4 Проверка сечений проводников цепей учета | 6.3.20 | 9.15 |
5 Проверка соответствия изоляции проводников напряжению 660 В | 6.3.26 | 9.16 |
6 Проверка наличия цифровой маркировки проводов и обозначений сборных фазных шин | 6.3.27 | 9.17 |
7 Проверка маркировки зажимов для проводников распределительных и групповых цепей | 6.4.6 | 9.18 |
8 Проверка маркировки зажимов защитных проводников питающих сетей знаком заземления | 6.4.7 | 9.19 |
9 Проверка маркировки аппаратов, их параметров и расположения во ВРУ | 6.5.16-6.5.18 | 9.21 |
10 Проверка электрического сопротивления между зажимом нулевого защитного проводника питающей сети и проводящими частями | 6.7.5 | 9.23 |
11 Проверка функционирования органов управления аппаратов и правильности направления их движения | 6.7.8, 6.7.9 | 9.24 |
12 Проверка наличия маркировки ВРУ класса защиты II | 6.7.10 | 9.25 |
13 Проверка наличия соединения вторичных обмоток трансформаторов тока с нулевой защитной шиной РЕ | 6.7.11 | 9.26 |
14 Проверка предупреждающего знака напряжения | 6.7.12 | 9.27 |
15 Измерение сопротивления изоляции | 6.8.6 | 9.32 |
16 Проверка лакокрасочных и порошковых полимерных покрытий | 6.9.2, 6.9.3 | 9.33 |
17 Проверка металлических покрытий | 6.9.4 | 9.34 |
18 Проверка маркировки ВРУ | 6.11 | 9.36 |
19 Проверка заполнения эксплуатационного документа | 6.12.1, 6.12.2 | 9.37 |
20 Проверка комплектности | 6.7.6, 6.13 | 9.38 |
21 Проверка консервации и упаковки | 6.14 | 9.39 |
Примечание - Последовательность выполнения проверок при приемосдаточных испытаниях устанавливается изготовителем в технологической документации. |