40
диаметр шарика (12,7±0,0025) мм
начальная нагрузка (100±2) Н
перегрузка (500±2,5) Н
Дополнительную информацию, касающуюся определения твердости пластмасс по Роквеллу, см. в ГОСТ 24622. Контакторы наружной установки следует располагать на листе фанеры толщиной 8 мм и площадью 175 мм2, прикрепленном верхним и нижним концами к жесткой скобе, которая должна быть частью монтажной опоры, как показано на рисунке 7.
Монтажная опора должна иметь массу (10±1) кг и устанавливаться на жесткой раме с помощью шарниров.
9.2.5.2.2 Сферическая испытательная установка (проверка при энергии удара 2 Дж (см. рисунок 9)
Удар должен наноситься при падении или качании стальной сферической части диаметром 50 мм и массой 0,5 кг с высоты 0,4 м, как показано на рисунке 9.
Н - высота, с которой должна падать сферическая часть для нанесения удара. Сферическая часть касается испытуемого образца, когда проволока занимает вертикальное положение.
Проволока должна иметь незначительную массу по сравнению со сферической частью.
Опорна поверхность должна состоять из слоя шпунтованного дубового настила, лежащего на двух слоях фанеры толщиной 19 мм.
Номинальная толщина настила должна быть 19 мм. Механизм должен опираться на бетонный пол. Можно применить аналогичную неэластичную опорную поверхность.
Нижняя опора должна состоять из фанеры толщиной 19 мм, лежащей на жесткой бетонной поверхности.
Может быть использована эквивалентная неэластичная нижняя опорная поверхность.
9.2.6 Испытание стойкости маркировки
Соответствие требованиям 8.1.12 проверяют осмотром, а также легким стиранием маркировки вручную в течение 15 с кусочком ткани, смоченной водой, и еще в течение 15 с кусочком ткани, смоченной бензином.
Бензин, применяемый при испытании, должен состоять из алифатического гексанового растворителя с максимальным содержанием ароматизаторов 0,1 % объема, каурибутаноловым числом 29, начальной температурой кипения =65 °С, температурой испарения =69 °С и плотностью =0,68 г/см3.
После данного испытания маркировка должна быть легкочитаемой. Должна быть исключена возможность легкого снятия таблички и не должно быть ее смещения.
Маркировка также должна остаться легкочитаемой после всех испытаний по настоящему стандарту.
Маркировку, выполненную тиснением, литьем, штамповкой и гравированием, данному испытанию не подвергают.
9.3 Соответствие требованиям к работоспособности
9.3.1 Циклы испытаний
Для сертификационных целей циклы испытаний и требования к образцам указаны в приложение В.
9.3.2 Общие условия испытаний
9.3.2.1 Общие требования
Подлежащие испытанию контакторы должны соответствовать типу конструкции, к которому они относятся.
При отсутствии других указаний испытания следует проводить на токе того же рода, при той же номинальной частоте и одинаковом числе фаз, как в предполагаемых условиях эксплуатации.