ГОСТ Р 41.96—2011
1.5 Определение содержания дисперсных частиц
Рекомендуемаяминимальнаянагрузка —
0.5 мг/1075 мм1’фильтрующей площадидля метода с
использованием одного фильтра. Для фильтров наи
более распространенных размеров эти значения
приведены в таблице Д.4.
Для метода с применением нескольких фи
льтров рекомендуемую минимальную совокупную
нагрузку на каждый фильтр рассчитывают как произ
ведение соответствующего указанного значения и
квадратного корня из общего числа режимов.
Для определения содержания дисперсных частиц требуется система разбавления части или полного потока.
Расход системы разбавления должен быть достаточно большим для полного устранения конденсации воды в сис
темах разбавления и отбора проб и поддержания температуры разбавленных отработанных газов на уровне 325 К
(52 °С) или ниже непосредственно перед фильтродержателями. Допускается повторная сушка воздуха до подачи в
систему разбавления, если его влажность является высокой. Рекомендуется использовать разбавляющий воздух,
предварительно нагретый до температуры выше 303 К (30 *С). если температура окружающего воздуха ниже 293 К (20
°С). Однако температура разбавляющего воздуха не должна превышать 325 К (52 ‘С)до подачи отработанных газов
в смесительный канал.
При применении системы разбавления части потока пробоотборникдля дисперсных частиц устанавливают в
непосредственной близости и перед пробоотборником для газов, как указано в 4.4 и в соответствии с рисунками 4—
12. ЕР и SP в 2.2.1.1 дополнения 4 к приложению Д.
Конструкцией системы разбавления части потока должна быть предусмотрена возможность разделения от
работанных газов на два потока, причем чтобы меньший из них разбавлялся с помощью воздуха и затем использо
вался для измерения содержания дисперсных частиц. Для этого потока очень важно, чтобы коэффициент
разбавления был определен с высокой степенью точности. Допускается применять различные методы разделения
потоков, предусматривающие разные процедуры отбора проб (см. 2.2.1 дополнения 4 к приложению Д).
Для определения массы дисперсных частиц требуются система их отбора и фильтры для отбора проб, весы с
точностью взвешивания до миллионной доли грамма, а также камера для взвешивания с контролируемой темпера
турой и влажностью.
Для отбора проб дисперсных частиц могут быть применены два метода с использованием:
- одногофильтра или пары фильтров (см. 1.5.1.3 настоящего дополнения)для всех режимов цикла испыта
ния; особое внимание следует уделять времени и расходу потока на этапе отбора проб:
- нескольких фильтров, когда одну пару (см. 1.5.1.3 настоящего дополнения) применяют для каждого от
дельного режима цикла испытания; процедуры отбора проб этим методом более просты, но число фильтров
больше.
1.5.1 Фильтры для отбора проб дисперсных частиц
1.5.1.1 Спецификации фильтров
Для проведения испытаний требуются стекловолокнистые фильтры сфторуглеродным покрытием или фтор
углеродной основой мембранного типа Фильтры всех типов должны иметь 0.3 мкм OOP (диоктилфталат) и степень
улавливания не менее 95 % при скорости потока газа от 35 до 80 см/с. При проведении корреляционных испытаний
между лабораториями или предприятием-изготовителем и агентством, занимающимся вопросами регламентации,
следует использовать фильтры идентичного качества.
1.5.1.2 Размер фильтра
Минимальный диаметр фильтров для дисперсных частиц должен составлять 47 мм (диаметр фильтрующего
элемента 37 мм).
Допускаются фильтры большего диаметра (см. 1.5.1.5).
1.5.1.3 Предварительные и основные фильтры
Образцы разбавленных отработанных газов в ходе испытания отбирают с помощью пары устанавливаемых
друг за другом фильтров (один предварительный и один основной). Основной помещают не далее чем в 100 мм за
предварительным, и между ними не должно быть никакого контакта. Фильтры взвешивают отдельно или в паре,
причем фильтрующие элементы обращают друг к другу.
1.5.1.4 Скорость прохождения отработанных газов через фильтрующую поверхность
Скорость потока газа а фильтре должна достигать 35—80 см/с. Снижение давления между началом и концом
испытания может составлять не более 25 кПа.
1.5.1.5 Нагрузка на фильтр
Т а б л и ц а Д.4
Диаметр
фильтра
ММ
Рекомендуемый
диаметр фильтрующего
элемента, мм
Рекомендуемая
минимальная
магруэса. мг
47
37
0.5
70
60
1.3
90
80
2.3
ПО
100
3.6
26