ГОСТ Р 8.726—2010
А.4.5.3 Тренировка весоизмерительного датчика
Нагружают весоизмерительный датчик, прикладывая максимальную испытательную нагрузкуа затем
минимальную испытательную нагрузку 0„,п. Повторяют три раза.
А.4.5.4 Проверка показывающего измерительного прибора
Проверяют показывающий прибор в соответствии с А.3.2.10.
А.4.5.5 Наблюдение за весоизмерительным датчиком
Наблюдают за выходным сигналом весоизмерительного датчика при минимальной испытательной нагрузке
до его стабилизации.
А.4.5.6 Регистрация показания
Регистрируют показание показывающего прибора при минимальной испытательной нагрузке Dmrj.
А.4.5.7 Приложение нагрузки
Прикладывают максимальную испытательную нагрузку Отах.
А.4.5.8 Регистрация показаний
Регистрируют индикацию показывающего прибора в интервалах времени, наиболее близких к интервалам,
указанным в таблице 6. Эти два интервала времени следует зарегистрировать.
А.4.5.9 Снятие нагрузки
Уменьшают испытательную нагрузку до минимальной испытательной нагрузки О ^ .
А.4.5.10 Регистрация показания
Регистрируют показание показывающего прибора в интервалах времени, наиболее близких к интервалам,
указанным в таблице 6. Эти два интервала времени следует зарегистрировать.
А.4.5.11 Повторение процедур для различных классов точности
Повторяют операции, описанные в А.4.5.7—А.4.5.10. еще четыре или более раз для классов точности А и В
и два или более раз — для классов точности С и D.
А.4.5.12 Проведение циклического испытания на влажное тепло
Проводят циклическое испытание на влажное тепло в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60068-2-30.
Краткое изложение процедуры испытания
Данная процедура состоит из воздействия 12 температурных циклов длительностью 24 ч каждый. Относи
тельная влажность составляет 80 %—96 %. а температура изменяется от 25 °С до 40 °С в соответствии с указан ным
циклом.
Степень сложности испытания:
40 "С, 12 циклов.
Начальные измерения — в соответствии с А.4.5.1—А.4.5.11.
Положение весоизмерительного датчика в процессе увлажнения.
Весоизмерительный датчик помещают в камеру с внешними выходными штуцерами, датчик должен быть 8
выключенном состоянии. При понижении температуры используют вариант 2 по ГОСТ Р МЭК 60068-2-30.
Режим восстановления и окончательные измерения — в соответствии с А.4.5.13.
А.4.5.13 Удаление весоизмерительного датчика из камеры
Удаляют датчик из камеры влажности, осторожно удаляют поверхностную влагу и выдерживают датчик при
нормальных атмосферных условиях в течение времени, достаточного для достижения температурной стабиль
ности (обычно 1—2 ч).
Повторяя испытания согласно А.4.5.1—А.4.5.11. следует убедиться в том. что минимальная испытательная
нагрузка Omin и максимальная испытательная нагрузка Dmax те же самые, что и ранее.
А.4.5.14 Определение изменений, вызванных влиянием влажности
По результирующим данным допускается определять изменение, вызванное влиянием влажности, и сравни
вать с предельным значением, указанным в 5.5.3.1.
А.4.6 Определение влияний влажности на весоизмерительные датчики, отмеченные символом «SH»
А.4.6.1 Проверка условий испытания
Необходимо обратиться к условиям испытаний, указанным в А.З, чтобы убедиться в том, что перед проведе
нием следующих испытаний их условия соблюдены.
А.4.6.2 Установка весоизмерительного датчика
Устанавливают датчик в силовоспроизводящую систему, нагружают до минимальной нагрузки испытания
Dmin и стабилизируют при температуре 20 °С.
А.4.6.3 Тренировка весоизмерительного датчика
Нагружают весоизмерительный датчик, прикладывая максимальную испытательную нагрузку D^,.. а затем
минимальную испытательную нагрузку О ^ . Повторяют три раза.
А.4.6.4 Проверка показывающего измерительного прибора
Проверяют показывающий прибор в соответствии с А.3.2.10.
А.4.6.5 Наблюдение за весоизмерительным датчиком
Наблюдают за выходным сигналом весоизмерительного датчика при минимальной испытательной нагрузке
до его стабилизации.
20