ГОСТ РИСО 10153—2011
Ас
— оптическая плотность раствора сравнения для анализируемого раствора;
— оптическая плотность раствора холостого опыта;
ДЬс— оптическая плотность раствора сравнениядля раствора холостого опыта.
8.2 Определение содержания бора
С помощью градуировочного графика (7.4.3). по значению оптической плотности
Ад
находят массу
бора в микрограммах ванализируемом растворе.
Массовую долю бора wB,%, вычисляют поформуле
w
b
10е
т
10
*т
(
2
)
где
тв
— масса бора ванализируемом растворе, мкг;
т
— масса аналитической навески (7.1). г;
wB
0— массоваядолябора вчистом железе(4.1), %(ей можнопренебречь, когда она невлияет наточ
ность результата).
8.3 Прецизионность
Попланупроверки данного метода проводились в14 лабораториях6 страндля 5 уровней содержа
ния бора в нижней области определяемого диапазона в нелегированных сталях и в 21 лаборатории
8 стран для 8 уровней содержания бора в верхней области определяемого диапазона в других типах
сталей. Каждая лаборатория проводила по три (примечания 5 и 6) определения каждого уровня содер
жания бора.
П р и м е ч а н и е 5 — Деа из трех определений проводились а условиях повторяемости (сходимости) а со
ответствии с ИСО 5725-1, т. е. одним оператором на одном и том же приборе в одинаковых условиях проведения
эксперимента с одним и тем же градуировочным графиком в минимальный период времени.
П р и м е ч а н и е 6 — Третье определение проводилось в другое время (или а другой день) тем же операто
ром. что и по примечанию 5. на том же приборе, но с новым градуировочным графиком.
Стандартные образцы, использованные для исследования, приведены в таблицах В.1 и В.2 (при
ложение В).
Статистическая обработка полученных результатов проводилась всоответствии с ИСО 5725-1—
ИСО 5725-3 поданным, полученным для 4 уровней содержания бора внижней области определяемого
диапазона в нелегированных сталях и 6 уровней содержания бора в верхней области
определяемого диапазона вдругихтипах стали соответственно в пределах указанной области
содержаний бора.
Полученные данныеустановили логарифмическую зависимость междусодержанием бора, преде
лами повторяемости (сходимости) ги пределами воспроизводимости
R
и
Rw
результатов исследования
(см. примечание 7). как показано втаблицах 3 и4. Графические представления данных прицезионности
приведены вприложении С.
П р и м е ч а н и е 7 — По резупьтатам, полученным в первый день, рассчитывали предел повторяемости
(сходимости) г и предел воспроизводимости
R
с использованием метода по ИСО 5725-2. По результатам, получен
ным в первый и во второй день, был вычислен предел анутрилабораторной воспроизводимости
Rw
с использова
нием метода по ИСО 5725-3.
Т а б л и ц а 3 — Данные прецизионности, полученные для содержания бора с массовой допей от 0.0001 % до
0,0005 % включительно
В процентах (масс.)
Массовая доля бора
Предел повторяемости
(сходимости) г
Предел воспроизводимости
R
«и.
0.0001 0.00004
0.0002 0.00006
0.00050.00010
0.00009
0.00014
0.00025
0.00005
0.00008
0.00014
6