ГОСТРИСО 11614— 2011
При использовании температурныхдатчиков температурная составляющая времени срабатывания
tT
характеризуется постоянной времени устройства для измерения температуры и скоростью газа. Постоян
ная тепловой инерции — время изменения показаний температуры от 10 % до 90 % между начальным и
конечным состояниями при прохождении репрезентативной пробы воздуха (вместо отработавших газов)
через прибор с резким изменением температуры (например, переключением потоков воздуха с различны
ми температурами). Количество воздуха должно быть меньше количества отработавших газов, измеряе
мых при испытаниях, или равно ему. температурная составляющая времени срабатывания недолжна пре
вышать его общего значения t,.
Вместо измерения температуры газовогопотокамалоинерционным термопреобразователем также при
емлемо поддержание постоянной температуры газа (в интервале ± 5 К) на входе в дымомер. Например,
при использовании дымомера с пробоотбором подогреваемая или охлаждаемая линия может обеспечить
стабильную температуру пробы, поступающей в прибор. Применение данной системы не должно приво
дить котделению сажи от потока.
8.5 Сохранение максимального значения
Для проведения измерений при испытаниях на переходных режимах прибор должен обеспечивать
сохранение максимальных значений дымности
к
в течение как минимум 5 с и мгновенно обнулять их.
Значения, находящиеся в памяти, не должны изменяться более чем на 1 % за указанное время. Должна
иметься возможность отключения опции сохранения максимального значения.
9 Технические требования к специальным дымомерам и их установке
9.1 Дымомер с пробоотбором
9.1.1 Зонды и пробоотборныо трубки
9.1.1.1 Должны использоваться только зонды и пробоотборные трубки, поставляемые производите
лем дымомера. Если необходимы несколько зондов, то обязательно требуются соответствующие зонды и
трубки.
9.1.1.2 Зонды должны быть оборудованы устройствами для монтажа на выпускной трубе.
9.1.1.3 Рекомендуется устанавливать зонд на прямолинейном участке выпускной трубы длиной не
менее шести ее диаметров до зонда и трех диаметров за ним (по направлению потока) не менее 300 мм.
Если данные требования выполнить невозможно, то необходимо убедиться, что в прибор поступает репре
зентативное количество газа.
Вход пробоотборника должен вводиться в выпускную трубу не менее чем на 50 мм. Зонд представ
ляет собой патрубок соткрытым торцом, обращенным навстречу потоку и расположенным на осевой линии
выпускной трубы или вблизи нее.
Когда обеспечить выполнение указанных требований ввиду большого (более 250 мм) диаметра тру
бы затруднительно, можно использовать альтернативный способ установки зонда. Однако необходимо га
рантировать отбор репрезентативного количества газа.
9.1.1.4 Внутренний диаметр зонда должен гарантированно обеспечиватьотбор и прохождение через
дымомер репрезентативного количества газа.
9.1.1.5 При измерении дымности на транспортных средствах зонд может быть установлен не на оси
выпускной трубы, однако зазор между его стенками и выпускной трубой должен быть не менее 5 мм или 10
% от внутреннегодиаметра зонда (в зависимости от того, какое значение больше).
9.1.1.6 Установка зонда пробоотборника в выпускную трубу недолжна влиять нахарактеристикидви
гателя; данное требование обеспечивается, если противодавление при установке зонда увеличивается
менее чем на 1 кПа.
9.2 Встроенный дымомер полного потока
В линии отбора нужно избегать резких изгибов, чтобы предотвратить накопление сажи.
Рекомендуется сохранять диаметр выпускной трубы неизменным в пределах трех ее диаметров до и
после зоны измерения, а изменение в пределах шести диаметров вверх по направлению потока не выше
12° половинного угла.
Следует сделать плавное сужение выпускной трубы перед зо(юй измерения для ускорения и стаби
лизации потока. Допустимо применение труб с расширяющимися поперечными сечениями перед местом
схождения и/или после зоны измерения, если изменения диаметров выпускных труб не превышают 12°
половинного угла.
Если сужающаяся труба используется перед зоной измерения, то возможно плавное сужение более
чем на 12° половинного угла.
12