ГОСТ РИСО 10535—2010
Используяиспытательныймакет, показанный на рисунке2.и системуопоры тела (если онасмонти
рована) при ее максимальнойдлине, прикладывают кподъемникумаксимальную нагрузку. Испытатель
ный макет должен быть расположен в самом неблагоприятном положении, насколькоэто возможно.
Постепеннонаклоняютиспытательнуюплоскостьдо техпор. пока подъемникне потеряетравнове
сие (устойчивость). Записываютугол наклона.
6.4 Стопорное устройство (тормоза)
6.4.1 Требования кстопорному устройству (тормозам)
Передвижныеподъемникидолжны бытьоборудованы стопорным устройством. Во времяпроведе
ния испытания в соответствии с 6.4.2 допускается перемещение в любом направлении не более чем на
10 мм.
6.4.2 Методы испытаний стопорного устройства (тормозов)
Для тогочтобы убедиться, что требования, описанные в 6.4.1. выполнены, подъемникнеобходимо
расположить на уклоне 1ес приведенным вдействие стопорным устройством (тормозом). К подъемнику
должна бытьприложена максимальная нагрузка в самом неблагоприятном положении, используя испы
тательный макет, показанный на рисунке 2. Выдерживают такое состояние минимум 1мин и измеряют
перемещение устройства.
6.5 Движущие силы
6.5.1 Требования кдвижущим силам
При испытаниях с максимальной нагрузкой подъемника максимальные силы, требующиеся для
движения подъемника, должны бытьследующие:
a) при трогании....................................................................... 160 Н;
b
) при движении (толкающее усилиеЛ-ягловое усилие)___85 Н.
6.5.2 Методы испытаний движущих сил
Испытания следует проводить на плоской гладкой горизонтальной стальной площадке.
Подъемник должен быть нагружен максимальной нагрузкой, используя испытательный макет,
показанныйна рисунке2. с положениемподъемнойстрелы и/илизахвата, соответствующим максималь
ной досягаемости.
При испытаниях в прямом иобратном направлениях поворотные ролики должны быть установле
ны на 180° по отношению кнаправлениям толкающих/тягловых усилий.
Используя динамометр, постепенно увеличивают толкающую силу, приложенную к рукоятке, до
техпор. пока подъемникне начнет движение. Повторяютэтуоперацию пятьраз. Наибольшую приложен
ную силу, зафиксированную вэтих испытаниях, следует записать каксилу трогания.
Сила трогания должна бытьопределена изаписана для следующих случаев:
- в прямом направлении;
- в обратном направлении.
6.6 Износостойкость
П р и м е ч а н и е — Требования иметоды испытаний на износостойкость, приведенные в этом подразделе,
заменяют те. которые приведены в 4.10.
6.6.1 Требования износостойкости
После испытаний в соответствии с требованиями 6.6.2 подъемник должен функционировать в
соответствии со своим предназначением какпри максимальной нагрузке, таки без нагрузки, не обнару
живая признаков остаточнойдеформации или износа, которые могли бы повлиять на его работоспособ
ность.
6.6.2 Методы испытаний на износостойкость
6.6.2.1 Подъемникдолженбытьпомещеннагоризонтальной поверхностисоснованием, зафикси
рованным в самомнеблагоприятном положении. Должны бытьпринятымеры противвозможностипере
мещения подъемника по поверхности.
6.6.2.2 Для гидравлических подъемников с ручным приводом ход рычага насоса не должен быть
ограничен, но рычагнедолжен находиться всвоем крайнем положении.
6.6.2.3 Отношение рабочей фазы к фазе покоя (рабочий цикл) во время испытаний должно
быть 15:85. если изготовителем не установлено иное. Если подъемник рассчитан на работу с разными
скоростями подъема, во время испытаний на износостойкость нужно использовать скорость, которая
реализуетсамое неблагоприятноеусловие с точки зрения изготовителя.
24