ГОСТ Р ИСО 5833—2005
Е.З Условия испытания
Выдерживают смесь и испытательное оборудование при температуре (23 г 1) "С перед началом испытания
в течение 2 ч. Проводят испытание при температуре (23 ± 1) "С.
Е.4 Проведение испытания
Е.4.1 При необходимости покрывают внутренние поверхности формы и внутренние поверхности концевых
пластин антиадгезивным веществом.
Е.4.2 Размещают форму на одном конце пластины.
Е.4.3 Смешивают все компоненты одного образца цемента в соответствии с инструкциями изготовителя.
Е.4.4 Для цементов, предназначенных для использования в тестообразном состоянии, определяют момент
времени отвердения смеси с помощью испытаний, приведенныхв В.4.2 и В.4.3. В течение 1мин от момента времени
отвердения слегка переполняют каждое из отверстий формы смесью ипомещают вторую концевую пластину сверху
формы. Для цементов, предназначенных для использования с применением шприца, заполняют отверстия с помо
щью шприца и проводят обработку какдля цементов, используемых в тестообразном состоянии. Заполняют отверс тия
формы цементом сразу после окончания смешивания.
Е.4.5 Соединяют концевые пластины и форму вместе с помощью зажима и дают цементу застыть. Приблизи
тельно через 1 ч удаляют зажим и концевые пластины.
Е.4.6 При использовании формы, показанной на рисунке Е.1. шлифуют оба конца цилиндров из цемента и
поверхности формы пластиной, покрытой кремниевокарбидным абразивом, и водой поперечными движениями
назад и вперед. Удаляют из формы цилиндры из цемента с помощью стержня.
Е.4.7 При использовании формы другого типа шлифуют цилиндры из цемента так. чтобы получились цилинд
ры правильной формы длиной (12 ± 0.1) мм и диаметром (6 ± 0,1) мм.
Е.4.8 Испытывают цилиндры при температуре (23 ± 1) "С.
Е.4.9 Через (24 ± 2) ч после начала смешивания цемента измеряют средний диаметр каждого испытываемого
цилиндра, проводя измерения в двух взаимно перпендикулярных направлениях для двух сечений. Помещают
цилиндр в машинудля испытанийбез какой-либо прокладки между цилиндром иваликом машины. Приводят машину
для испытаний в действие для получения сдвига цемента от нагрузки, используя постоянную поперечную скорость в
диапазоне от 19.8до 25.6 мм/мин. Если цилиндр сломается или будет пройдена верхняя точка текучести цемента,
останавливают машину для испытаний.
Пример идеализированной кривой зависимости сдвига цемента от нагрузки показан на рисунке Е.2.
1
— наибольшая нагрузка:
2
— нагрузка текучести. 3 — 2%-ное смешение,
а
— верхний предел текучести
Рисунок Е.2 — Идеализированная кривая зависимости сдвига цемента от нагрузки
Е.4.10 Повторяют испытания в соответствии с Е.4.9 для каждого из цилиндров.
Е.5 Расчет и представление результатов
Для каждого цилиндра записывают значение приложенной сипы, вызвавшей разлом, или 2%-ное смещение,
или верхний предел текучести. Делят значение этой силы на значение площади поперечного сечения цилиндра в
квадратных сантиметрах и получают значение сипы сжатия в мегапаскалях. Вычисляют среднее значение силы
сжатия для пяти цилиндров.
Е.6 Отчет об испытании
Отчет об испытании должен содержать следующую информацию:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b
) идентификацию цемента (включая номер партии или пота);
c) среднее значение силы сжатия в мегапаскалях и стандартное отклонение силы сжатия.
11