ГОСТ 17032—2010
Установку колец жесткости проводят при условии, что отношение — г 200 (R — радиус обечайки
1
корпуса резервуара, t — толщина обечайки), а расстояние между ними — 1.5— 1.8 м в зависимости от
ширины вальцованных листов обечайки. В качестве промежуточных колец жесткости следует приме
нять неравнополочные уголки по ГОСТ 8510 сечением:
при V s 40 м3 — не более L 80><60:
при V г 50 м3 — не более _ 100x63.
5.3.2.6 Оборудование резервуара
Номенклатура устанавливаемого на резервуаре оборудования должна регламентироваться тех
нологической частью проектной документации на резервуар.
В верхней части однокамерных резервуаров должны располагаться люк-лаз (Оу 800) и патрубок
для установки оборудования. Применительно к двустенным резервуарам (подземное расположение)
люки и патрубки должны быть вынесены на высоту 200 мм над поверхностью земли. Для многокамер
ных резервуаров люки-лазы и технологические патрубки должны быть установлены на каждой камере.
Все отверстия в корпусе и днище резервуара для установки патрубков и люков должны быть
усилены накладками, расположенными по периметру отверстий. Толщину накладок принимают равной
толщине корпуса или днища резервуара. Допускается установка патрубков условным проходом не бо
лее 50 мм включительно без усиливающих накладок.
Диаметр усиливающих накладок должен быть не менее двух диаметров люков или патрубков.
5.4 Требования к выбору стали
5.4.1 Все конструктивные элементы резервуаров по требованиям к материалам подразделяют на
основные и вспомогательные.
5.4.1.1 К основным конструкциям относят: стенки, днища, перегородки, опорные диафрагмы и
кольца жесткости, люки, патрубки, усиливающие накладки, опоры.
5.4.1.2 К вспомогательным конструкциям относят: лестницы, площадки, переходы и ограждения.
5.4.2 Материалы по химическому составу, механическим свойствам и хладостойкости должны
соответствовать требованиям настоящего стандарта, проектной документации и ТУ на изготовление
резервуаров.
Качество и характеристики материалов должны подтверждаться соответствующими сертифика
тами.
5.4.3 Для основных конструкций резервуаров должна применяться только углеродистая (полно
стью раскисленная) сталь обыкновенного качества или низколегированная.
Для вспомогательных конструкций с учетом температурных условий эксплуатации допускается
применение углеродистой полуспокойной и кипящей сталей.
Листовой прокат углеродистых сталей обыкновенного качества и углеродистых низколегирован
ных сталей следует применять с содержанием серы не более 0,04 % и массовой долей фосфора не
более 0,035 % .
5.4.4 Выбор марки стали для конкретного сооружения определяется расчетной температурой ме
талла. За расчетную температуру металла следует принимать наиболее низкое из двух следующих
значений:
1) минимальная температура складируемого продукта;
2) температура наиболее холодной пятидневки для района строительства.
Хладостойкость стали определяют при испытаниях на ударный изгиб по ГОСТ 9454.
5.4.4.1 Для района строительства с расчетной температурой минус 40 °С и выше для основных
конструкций допускается использовать малоуглеродистую сталь С245 по ГОСТ 27772.
Требования к ударной вязкости сталей:
- KCU*20 £ 78 Дж/см2;КС1Г20 г 39 Дж/см2;
- KCV*10 г 34 Дж/см2.
5.4.4.2 Для района строительства с расчетной температурой ниже минус 40 °С для основных кон
струкций должна использоваться низколегированная сталь С345 по ГОСТ 27772.
Требования к ударной вязкости сталей:
а) при расчетной температуре от минус 40 °С до минус 49 *С включительно:
- KCU-60 й 39 Дж/см2;
- KCV 20г 39 Дж/см2;
5