(Продолжение Изменения М? 1к ГОСТ Р 52664—2010)
- пяти — при длине профиля до 24 м включительно;
- десяти — при длине профиля до 48 м включительно;
- пятнадцати — при длине профиля до 72 м включительно.
Расстояние от торца трубы до ближайшего к нему стыка — не менее 1 м. Расстояние между сты
ками трубы — не менее 3 м».
Пункт 5.10. Заменить ссылку; «[2]» на «в соответствии с СП 16.13330».
Пункт 5.12. Заменить ссылку: «ГОСТ 14782» на «ГОСТ Р 55724».
Пункт 6.3 исключить.
Пункт 6.6. Третье перечисление изложить в новой редакции;
«- ультразвуковой контроль по ГОСТ Р 55724 или радиографический контроль по ГОСТ 7512. ко
торый следует выполнять в объеме 5 % — при ручной или механизированной сварке и 2 % — при ав
томатической сварке».
дополнить абзацами:
«Места контроля должны быть указаны в рабочей документации.
При систематическом выявлении в сварных соединениях ШТС методами неразрушающего кон
троля недопустимых дефектов необходимо выполнять контроль всех сварных соединений ШТС в объ
еме 100 %».
Подраздел 7.1. Наименование изложить в новой редакции:
«7.1 Входной контроль».
Пункт 7.1.1. Исключить слово: «остаточной»;
третье перечисление. Заменить ссылку: «ГОСТ Р ИСО 10543» на «ГОСТ ISO 10893-12».
Пункты 7.1.3. 7.1.4 изложить в новой редакции:
«7.1.3 Для проверки качества металла партии труб отбирают заготовки, пробы и образцы для ме
ханических и технологических испытаний согласно ГОСТ 30432.
От каждой трубы отобранной для контроля механических свойств основного металла и сварного
соединения, отрезают:
- пробу основного металла для изготовления двух образцов для испытаний на растяжение и ше
сти образцов — на ударный изгиб и для определения доли вязкой составляющей в изломе:
- пробу сварного соединения для изготовления по одному образцу для испытаний на растяжение
и изгиб, трех образцов — на ударный изгиб для каждой зоны сварного соединения и температуры ис
пытания.
7.1.4 Испытания на растяжение основного металла труб наружным диаметром 426 мм и более
проводят по ГОСТ 1497 на поперечных плоских образцах типа I или II или поперечных цилиндрических
образцах типа III».
Пункт 7.1.8. Первый абзац изложить в новой редакции:
«7.1.8 Химический состав стали труб указывают на основании данных сертификата о качестве
изготовителя трубы. При отсутствии этих данных изготовитель шпунта определяет химический состав
стали по ГОСТ 27772 для сварных труб и ГОСТ Р 54864 для бесшовных труб. В химическом составе
сварных труб классов прочности С390 и С440 массовая доля молибдена должна быть не более 0.3 %.
Для изделий из сварных труб классов прочности сталей С235—С590 допускаются отклонения от
норм массовых долей элементов, приведенных в ГОСТ 27772. а для изделий из бесшовных труб клас
сов прочности сталей С235—С440 допускаются отклонения от норм массовых долей элементов,
при веденных в ГОСТ Р 54864. Допускается массовые доли редкоземельных элементов, кальция и
азота не определять».
Подраздел 7.1 дополнить пунктом 7.1.9:
«7.1.9 Класс прочности стали определяют по результатам химического анализа и данным о меха
нических свойствах, полученным при испытаниях на растяжение, в том числе по минимальному значе
нию предела текучести по ГОСТ Р 54864 и ГОСТ Р 58064».
Пункт 7.2.1. Третий абзац. Заменить слово: «проверены» на «поверены».
Пункт 7.2.9. Заменить ссылку [3] на [1].
Подраздел 7.2 дополнить пунктом 7.2.10:
«7.2.10 На наружную поверхность каждой трубы ШТС должна быть нанесена маркировка водо-
стойкой краской или клеймением, содержащая:
- товарный знак или наименование изготовителя;
- обозначение настоящего стандарта;
- класс прочности:
3