ГОСТ Р 53740—2009
Выборочная проверка состояла в испытаниях (проверка на вертикальный удар,’свободное падение), кото
рые начинали с высоты, равной 0.75 м. для каждой стороны и угла. Эти условия являются репрезентативными при
стандартных условиях транспортирования и манипулирования.
Перед проверкой картонные ящики подвергали кондиционированию в течение 48 ч при 20 ~С и 65 %-ной
относительной влажности воздуха.
Было проведено 20 проверок для каждого ящика из гофрированного картона с указанной поверхностной
массой, после того как они были заполнены пластмассовой моделью, имитировавшей компьютерный монитор.
Если на картоне обнаруживалась в каком-либо месте постояннаядеформация более 5 мм. то это регистрировали
какповреждение а таблице В.2.
Т а б л и ц а В.2
Поверхностнаямассаящика изгофрированногокартона, т/м2
Количествоповреждений (из20 проверок)
200
8
250
4
300
1
350
0
400
0
450
0
500
0
Из таблицы В.2 видно, что повреждениям противостоит картон с поверхностной массой, равной 350 г/м2,
однако статистическая оценка показывает, что требуется поверхностная масса, равная 400 г/м2, для того чтобы
получить количество повреждений менее четырех на миллион.
В.З Пример исследования упаковки для свежего фруктового сока (фирмы «Fachverelnlgung
BehalterglasIndustrie e.V.»)
В.3.1 Общие положения
Упаковка представляет собой однооборотную стеклянную бутылку вместимостью 1,0л для свежего фрукто
вого сока с укупоркой и оригинальной защитой.
В.3.2 Защита упаковываемого продукта
Для сохранения качества и вкуса фруктового сока в упаковке использованы эффективные покрытия, пред
отвращающие воздействие ультрафиолетовых лучей, кислорода воздуха и водяного пара. Выбранная емкость и
укупорка соответствуют этим требованиям благодаря своим физическим свойствам и выбору светлой защитной
краски для стекла. Защита продукта не оказывает влияния на массу/объем стеклянной бутылки и поэтому не
представляет собой критическую область.
В.3.3 Метод производства упаковки
Методы производства емкостей, соответствующие современному состоянию техники, обеспечивают гомо
генное распределение стекла по всем стенкам емкости, что является существенным для достижения минималь
ной толщины стенки (при данных размере, форме и требуемой механической устойчивости бутылки). Это
требование представляет собой некритическую область. Требования кпроизводству данной упаковки не являют
ся критической областью.
В.3.4 Процесс расфасовки/розлива
Для предотвращения повреждений на работающих с высокой скоростью конвейерах для транспортирова
ния. розлива и укупорки бутылок требуется определенная механическая прочность. Это требование определяют
каккритическую область, поскольку прочность бутылки зависит непосредственно от толщины стенок и процессов
обработки ее поверхности.
Прочность стеклянной бутылки к воздействию удара достигается специальной обработкой поверхности
(путем нанесения покрытия), которая допускает сокращение толщины стенок и общей массы бутылки до опреде
ленной степени.
В.3.5 Логистика
Применительно кусловиям транспортирования и манипулирования требуется определенная механическая
прочность стеклянной емкости. Однако следует принимать во внимание, что при использовании транспортной
упаковки, обычно применяемой в распределительных сетях, недопустимо, чтобы эти воздействия превосходили
механическую прочность, необходимую для процесса розлива, поэтому транспортирование и манипулирование
рассматривают в качестве некритических областей.
В.3.6 Презентация продукта и маркетинг
При проектировании бутылки следует учитывать как маркетинговые стратегии хозяйствующего субъекта,
использующего бутылку для розлива своей продукции, так и требования розничного торговца кпрезентации про
дукции. Это обусловливает наличие двух потенциально критических областей.
10