ГОСТ Р 53686—2009
поставления приборов, используемых в лабораторных и заводских условиях. В 1980 г. МИС направил
запросы в некоторые организации, в частности в TWI (Институт Сварки. Великобритания), для того, что бы
подготовить комплекты вторичных стандартных образцов, в каждый из которых входили бы восемь
отдельныхобразцов металла сварного шва аустенитных коррозионностойкихсталей с ферритным чис
лом в диапазоне от 3до 27 ФЧ. Первоначальная серия из 100 комплектов была изготовлена с использо
ванием технологии наплавки ленточными электродами. Первоначальная технология изготовления
вторичных стандартных образцов МИС. разработанная фирмой «Вёлер», Австрия, кратко изложена в
приложении А.
Когда первые 100 комплектов были распространены по всему миру, была разработана
(ЦНИИТМАШ, Россия) и представлена на рассмотрение в МИС новая методика, позволяющая изготав
ливать стандартные образцы различных размеров и формы для любых существующих в разных стра
нах ферритометров объемного и локального типов. Используемая при этом технология центробежного
литья позволяет получать образцы с микроструктурой, подобной микроструктуре металла сварного
шва, ис любым необходимым значением ферритного числа в диапазоне от0 до 120 ФЧ и более, т. е. как
для аустенитных, так и для феррито-аустенитного (дуплексных) сталей. Предложенные ЦНИИТМАШ
образцы размером 10 х 12 х 20 мм были проверены в разных странах в рамках программы межлабора
торных испытаний Раунд Робин и рекомендованы II Комиссией HWдля применения. Окончательные из
мерения ФЧ и аттестация этих образцов в качестве стандартных образцов IIW проводились в TWI или
NIST. Новая технология изготовления вторичных стандартных образцов МИС, разработанная
ЦНИИТМАШ, описана в приложении Б.
10 Определение содержания ферритной фазы в процентах
10.1 Область применения измерений СФФ в процентах
В части, относящейся к выполнению измерений СФФ в процентах, стандарт предназначен для
применения при контроле СФФ с использованием следующих материалов и технологических процес
сов.
10.2 Материалы
Аустенитные стали в процессе выплавки, полуфабрикаты, заготовки, детали, изделия, сварочные
и наплавочные материалы (сварочная проволока, электроды, лента для наплавки), сварные швы и на
плавки готовых изделий из АС.
10.3 Технологические процессы
- выплавка АС;
- сварка, наплавка, переплав.
10.4 Ограничения области применения
Предусмотренные стандартом методики измерений предназначаются для контроля СФФ для ме
талла в исходном состоянии (влитых ковшовых пробах в процессе выплавки стали, послесварки, наплав
ки. переплава) и не предназначены для измерений СФФ в отливках, горяче- и холоднодеформированных
заготовках и изделиях из АС.
11 Физический принцип
Основанием для выбора магнитного метода для измерений СФФ является тот факт, что феррит
ная фаза в АС иАФС является сильным ферромагнетиком (величина ее удельной намагниченности на
сыщения 4-1 f составляет около половины удельной намагниченности насыщения железа), тогда
как
другие фазы — аустенит, карбиды, сигма-фаза, неметаллические включения — парамагнитны. Осно
ванием для выбора в качестве количественной характеристики СФФ величины удельной намагничен
ности насыщения стали1’ является независимость этой величины от морфологии ферритной фазы и,
как следствие. — установленный факт линейной зависимости между этими величинами. При таком вы
боре 1/100 доли величины удельной намагниченности насыщения ферритной фазы стали 4jilf/100 рас
сматривается как магнитный эквивалент «1 % ферритной фазы».
" Измерения этой величины выполнены в независимых лабораториях России и США. оснащенных стандар
тизованным магнитоизмерительным оборудованием, по общепринятым методикам, допускающим взаимную про
верку получаемых результатов.
9