Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 53983-2010; Страница 8

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 53982-2010 Машины для уплотнения, выправки, подбивки, рихтовки, стабилизации железнодорожного пути. Общие технические требования Machines for compacting, adjusting, tamping, aligning and stabilizing the railway track. General technical requirements (Настоящий стандарт распространяется на машины для уплотнения, выправки, подбивки, рихтовки, стабилизации железнодорожного пути, отделки балластной призмы, к их системам и составным частям и устанавливает общие технические требования к ним) ГОСТ Р 53981-2010 Машины для сварки, ремонта рельсов, рельсовых скреплений, транспортирования рельсовых плетей. Общие технические требования Machines for rail welding, rail and rail fastening repair, transportion of long rails. General technical requirements (Настоящий стандарт распространяется на машины для сварки, ремонта рельсов, рельсовых скреплений, транспортировки рельсовых плетей, их системам и составным частям и устанавливает общие технические требования к ним) ГОСТ Р 53977-2010 Сжатый воздух пневматических систем железнодорожного подвижного состава. Требования к качеству Compressed air of railway rolling stock pneumatic systems. Requirements to quality (Настоящий стандарт распространяется на сжатый воздух, используемый в пневматическом оборудовании и пневматических магистралях тормозных систем, систем автоматики и вспомогательных систем железнодорожного подвижного состава, а также на сжатый воздух в системах испытаний пневмомеханических и электропневматических аппаратов и приборов депо)
Страница 8
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 539832010
- пассивные и активные льдоскалыватели для рыхления уплотненного снега или сколки льда,
- автомат контроля загрузки для автоматизации процесса загрузки полувагона и поезда в целом.
Автомат контроля загрузки должен срабатывать на максимальную грузоподъемность;
- пневмосистему для управления тормозами и для перемещения рабочих органов. Для управле
ния пневмоцилиндрами рабочих органов в кабине управления должны быть установлены электропнев-
матические распределители;
- кабину управления, в которой должны быть размещены пульт управления движением, пульт
управления рабочими органами, шкаф с электрооборудованием и приборы управления тормозами, два
кресла.
4.2.2Компоновка органов управления должна обеспечить визуальное наблюдение за боковыми
крыльями и боковыми щетками в положении «сидя». Машина должна быть оборудована телекамерами
для контроля работы льдоскалывателя и зоны загрузки, а также монитором в кабине управления.
4.3 Технические требования к промежуточному полувагону
4.3.1 Промежуточный полувагон должен включать:
- раму с автосцепными устройствами, установленную на тележки, укомплектованные тормозным
оборудованием;
- кузов для накопления снега:
- транспортер-накопительдля накопления ипередачи в концевой полувагон убираемого материа
ла. Конструкция транспортер-накопителя должна быть аналогична конструкции транспортер-накопите
ля головного полувагона:
- пневмотормозное оборудование для приведения в действие тормозов полувагона;
- вентиляторное устройство, предназначенное для выдувания снега со стрелочных переводов.
Вентиляторное устройстводолжно состоять издвух вентиляторов. Вентиляторыдолжны располагаться
под рамой полувагона около задней тележки. Направление воздушной струи должно быть в сторону го
ловного полувагона.
4.3.2 Приемная воронка промежуточного полувагона должна иметь защитный козырек.
4.3.3 Требования к транспортеру-накопителю промежуточного полувагона аналогичны требова
ниям к транспортеру-накопителю головного полувагона самоходного поезда (см. 4.2).
4.4 Технические требования к концевому полувагону с поворотным конвейером
4.4.1 Концевой полувагон с поворотным конвейером должен включать в себя следующие рабочие
органы и системы:
- раму, укомплектованную автосцепными устройствами и тормозным оборудованием. Рама дол
жна быть установлена на тележки. Конструкция рамы должна обеспечивать возможность прицепки по
езда к локомотиву или к грузовому поезду со стороны кабины управления для транспортировки с
максимальной конструкционной скоростью;
- кузов для накопления снега:
- транспортер-накопитель для накопления и передачи убираемого снега к разгрузочному кон
вейеру;
- автомат контроля окончания загрузки для сигнализации о полной загрузке поезда;
- конвейер разгрузочный для выгрузки из поезда снега, льда и засорителей. Конвейер должен
обеспечивать возможность разгрузки в любую сторону. По концам конвейера могут быть установлены
роторы-метатели с индивидуальным приводом;
- рыхлитель для дробления крупных кусков снега;
- кабину управления, в которой должны быть размещены пульт, шкаф с электрооборудованием и
приборы управления тормозами. Для отопления кабины должны быть применены электрокалориферы,
обеспечивающие температурный режим в помещении;
- электрические разъемы для питания электрического инструмента при использовании концевого
полувагона как тягово-энергетической единицы;
- блок помещений, входящий в состав рамы исостоящий из купе- мастерской, оборудованной для
выполнения текущих ремонтных и регламентных работ, дизельного помещения и кабины управления.
4.4.2 Дизельное помещение самоходного поезда должно быть оборудовано:
- силовой установкой, состоящей из дизель-генератора с блоком охлаждения:
- топливной и выхлопной системами;
- жалюзи с фильтром для засасывания воздуха:
- шкафами с электрооборудованием;
4