ГОСТ Р 53678—2009
Приложение А
(обязательное)
Углеродистые и низколегированные стали, стойкие к SSC
(а также требования и рекомендации к применению чугунов)
А.1 Общие положения
В настоящем приложении приведены требования к углеродистым и низколегированным сталям, стойким к
SSC. Требования к применению чугунов изложены в А.2.4.
Стали, соответствующие настоящему приложению, не обязательно являются стойкими к SOHIC. S2C. HIC и
SWC без выполнения дополнительных требований (см. 7.2.2 и/или раздел 8).
В связи с отсутствием ко времени публикации настоящего стандарта утвержденного перечня конкретных ма
териалов из класса углеродистых и низколегированных сталей для зоны 1SSC (см. А.4 ) и зоны 2 SSC (см. А.3)в А.З и
А.4 приведены требования к свойствам сталей, которые обеспечивают их применение в определенных условиях.
А.2 Углеродистые и низколегированные стали, стойкие
k
SSC.
и
применение чугунов
А.2.1 Общие требования «-углеродистым и низколегированным сталям
А.2.1.1 Общие положения
Углеродистые и низколегированные стали должны соответствовать требованиям А.2.1.2—А.2.1.9.
Углеродистые и низколегированные стали, металлургические полуфабрикаты, соответствующие требовани
ям А.2. с имеющимися исключениями сертифицированы на соответствие требованиям настоящего стандарта без
последующих испытаний на SSC. Тем не менее испытания на SSC. которые предусмотрены в нормативной доку
ментации на изделие, должны быть проведены в полном объеме с положительным результатом.
Примеры сталей, соответствующих основным требованиям А.2. приведены в таблицах А.2—А.4.
А.2.1.2 Требования к химическому составу, термической обработке и твердости
Изделия из углеродистых и низколегированных сталей используют при максимальном значении твердости
22 HRC при условии, что они содержат менее 1 % никеля, не изготовлены из автоматной стали и их поставляют в
одном из следующих состояний:
a) горячекатаном (только для углеродистых сталей);
b
) отожженном:
c) нормализованном:
d) нормализованном и отпущенном.
e) нормализованном, закаленном и отпущенном;
f) закаленном и отпущенном.
А.2.1.3 Дополнительные требования и ограничения
В дополнение к требованиям, изложенным в А.2.1.2, допускается использование изделий из углеродистых
сталей при соблюдении следующих ограничений:
a) поковок no ASTM А105 при максимальном значении твердости 187 НВ,
b
)кованых фитингов из сталей марок WPB и WPC [3] при максимальном значении твердости не более 197 НВ.
А.2.1.4 Сварка
Сварку и определение твердости сварных швов выполняют в соответствии с требованиями 7.3.3.
Допустимые максимальные значения твердости сварных соединений углеродистых и низколегированных
сталей представлены в таблице А.1.
Для углеродистых и низколегированных сталей проведение термической обработки после сварки не требует
ся. если твердость сварных соединений не превышает значений, указанных в таблице А.1.
Т а б л и ц а А.1 — Допустимые максимальные значения твердости сварных швов для углеродистой и низколе
гированной сталей
Методика измерения твердости
Места измерения твердости для аттестации
технологии сварки
Ед. твердости, не более
HV10 или HV5 по Виккерсу или
HRN 15 по Роквеллу
Корень шва:
Основной металл, металл НА2 и корня шва
в соответствии с рисунками 2. 3 или 4
250 HV
70.6 HRN 15
Основной металл и НА2 для сварки наплав
лением в соответствии с рисунком 6.
см. также А.2.1.5. перечисление Ь)
250 HV
70.6 HRN 15
13