Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 53880-2010; Страница 9

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 2560-2009 Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация Welding consumables. Covered electrodes for manual metal arс welding of non-alloy and fine grain steels. Classification (Настоящий стандарт устанавливает требования к классификации покрытых электродов и наплавленному металлу в состоянии после сварки и послесварочной термообработки при ручной дуговой сварке нелегированных и мелкозернистых сталей с минимальным пределом текучести до 500 МПа или минимальным пределом прочности при растяжении до 570 МПа. Настоящий стандарт содержит технические требования для классификации по пределу текучести металла шва и средней энергии удара 47 Дж (метод A) и по пределу прочности при растяжении металла шва и средней энергии удара 27 Дж (метод B)) ГОСТ Р ИСО 15614-1-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test. Part 1. Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys (Настоящий стандарт устанавливает, как именно технические требования к сварке могут быть оценены по испытаниям процедуры сварки. Настоящий стандарт определяет условия выполнения (проведения) испытаний и область распространения аттестации процедур сварки для всех практических процедур сварки в пределах диапазона (области изменения) параметров, представленных в разделе 8. Испытания должны быть проведены в соответствии с настоящим стандартом. Дополнительные испытания могут потребоваться применяемыми стандартами. Настоящий стандарт применяется к дуговой и газовой сварки сталей и дуговой сварки никеля и никелевых сплавов. Дуговая и газовая сварка охватывает следующие процессы:. 111 - ручная дуговая сварка покрытыми электродами;. 114 - дуговая сварка самозащитной порошковой проволокой;. 12 - сварка под флюсом;. 131 - сварка плавящимся электродом в среде инертных газов (MIG-сварка);. 135 - сварка плавящимся электродом в среде активных газов (MАG-сварка);. 136 - сварка порошковой проволокой в среде активных газов;. 137 - сварка порошковой проволокой в среде инертных газов;. 141 - сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов (ТIG-сварка);. 15 - плазменная сварка;. 311 - газовая сварка. Принципы, изложенные в настоящем стандарте, могут быть применены и для других процессов сварки плавлением) ГОСТ Р 53687-2009 Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 3. Медь и медные сплавы Qualification test of welders. Fusion welding. Part 3. Copper and copper alloys (Настоящий стандарт определяет основные требования, область распространения аттестации, условия испытаний, требования к приему аттестации и сертификации сварщиков выполняющих сварку меди и медных сплавов. Цель настоящего стандарта – изложить общие требования к экзаменующим органам для единообразного подхода к оценке компетенций сварщиков в различных областях применения. Испытания проводятся в соответствии с настоящим стандартом, если соответствующими стандартами не определены более строгие испытания. Настоящий стандарт применяется, когда аттестация сварщика затребована покупателем, проверяющим органом или другими организациями. Аттестационное удостоверение или сертификат выписываются под ответственность экзаменатора или экзаменующего органа)
Страница 9
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 53880—2010
5.2.1.6 Поверх внешнего проводника должна быть концентрично наложена оболочка из полимер
ного материала.
Коэффициентовальности и коэффициентэксцентриситета оболочкидолжны быть не более 7% и
10 % соответственно.
На наружной поверхности оболочки не должно быть пор и трещин, раковин, вмятин, вздутий и
наплывов, выводящих толщину оболочки за предельныеотклонения.
Оболочка должна быть герметичной. Герметизирующий состав должен располагаться между
внешним проводником иоболочкой.
5.2.1.7 В кабеляхсо встроенным грузонесущимэлементом оболочкадолжна бытьналожена одно
временнона внешний проводник игрузонесущийэлемент. При наличии перемычки, размеры еедолжны
быть указаны в технических условиях на каболи конкретных марок. При наличии грузонесущегоэлемен та
допускается обмотка внешнего проводника полиэтилентерефталатной лентой или ее продольное
наложение.
Грузонесущийэлементдолжен бытьоднопроволочным или многопроволочным (трос) из стальной
оцинкованной проволоки.
5.2.1.8 В бронированных кабелях поверх оболочки должна быть наложена броня из металличес
койленты (лент) или проволок.
Допускается наложение синтетическихлент игерметизирующего заполнения подброней.
5.2.1.9 Поверх бронидолжен быть концентрично наложен защитный шлангиз полимерного мате
риала.
На поверхности защитного шланга не должно быть пор и трещин, раковин, вмятин, вздутий и
наплывов, выводящих толщину защитного шланга за предельные отклонения.
Защитный шлангдолжен быть герметичным.
5.2.1.10 Предельные отклонения от номинального наружного диаметра небронированных кабе
лей должны быть не более
±
0.3 мм. бронированных кабелей и кабелей с грузонесущим элемен
том — указаны в техническихусловиях на кабели конкретных марок.
5.2.1.11 Значения строительной длины кабелей, минимальной длины и количество маломерных
отрезковдолжны бытьуказаны в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.1.12 Значение расчетной массы кабелей указывают в технических условиях на кабели кон
кретных марокв качестве справочного материала.
5.2.1.13 Материалы, применяемые для изготовления кабелей, должны быть указаны в конструк
торскойдокументации на кабели конкретныхмарок.
5.2.1.14 Рекомендуемые конструкции кабелей приведены в ПриложенииА.
5.2.2 Требования к электрическим параметрам
5.2.2.1 Значения электрическогосопротивления внутреннего ивнешнего проводников постоянно
мутоку, пересчитанное надлину 1км итемпературу20 °С. должны бытьуказаны втехническихусловиях
на кабели конкретных марок.
Электрическое сопротивление сталемедного внутреннего проводника не должно превышать
более чем в 4.8:3.5 и2,8 раза сопротивления медного проводникадля сталемедных проводников с про
водимостью 21 %. 30 % и 40 % проводимости медного проводника того же диаметра, соответственно;
алюмомедного внутреннего проводника - более чем в 1,8раза.
5.2.2.2 Электрическое сопротивление изоляции постоянномутоку, пересчитанное надлину 1км и
температуру 20 °С. должно быть не менее 10 ГОм.
5.2.2.3 Изоляция должна выдерживать испытание напряжением не менее 2 кВ постоянного тока
или 1,5 кВ переменного тока номинальной частотой 50 Гц в течение 1 мин. Значение испытательного
напряжениядолжно бытьуказано в техническихусловиях на кабели конкретных марок.
5.2.2.4 Значение электрической емкости на частоте 0.8 или 1.0 кГц, пересчитанное на длину 1м,
должно бытьуказано в технических условиях на кабели конкретных марок.
5.2.2.5 Значение относительной скорости распространения должно быть указано в технических
условиях на кабели конкретных марок.
5.2.2.6 Волновое сопротивление должно быть (75
±
2) Ом для магистральных и распределитель
ных кабелей и (75
±
3)Омдля абонентских кабелей.
5.2.2.7 Коэффициент затухания a20(f), дБ/100 м. пересчитанный на температуру 20 °С, недолжен
превышать значений, определяемых поформуле
а (0
= a*Jf+bf+c +
’1
где f частота, МГ ц;
а.Ь.сис/— коэффициенты аппроксимации (для кабелейс меднымвнутренним проводником d = 0).
7