ГОСТ Р 53880-2010; Страница 12

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 2560-2009 Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация Welding consumables. Covered electrodes for manual metal arс welding of non-alloy and fine grain steels. Classification (Настоящий стандарт устанавливает требования к классификации покрытых электродов и наплавленному металлу в состоянии после сварки и послесварочной термообработки при ручной дуговой сварке нелегированных и мелкозернистых сталей с минимальным пределом текучести до 500 МПа или минимальным пределом прочности при растяжении до 570 МПа. Настоящий стандарт содержит технические требования для классификации по пределу текучести металла шва и средней энергии удара 47 Дж (метод A) и по пределу прочности при растяжении металла шва и средней энергии удара 27 Дж (метод B)) ГОСТ Р ИСО 15614-1-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test. Part 1. Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys (Настоящий стандарт устанавливает, как именно технические требования к сварке могут быть оценены по испытаниям процедуры сварки. Настоящий стандарт определяет условия выполнения (проведения) испытаний и область распространения аттестации процедур сварки для всех практических процедур сварки в пределах диапазона (области изменения) параметров, представленных в разделе 8. Испытания должны быть проведены в соответствии с настоящим стандартом. Дополнительные испытания могут потребоваться применяемыми стандартами. Настоящий стандарт применяется к дуговой и газовой сварки сталей и дуговой сварки никеля и никелевых сплавов. Дуговая и газовая сварка охватывает следующие процессы:. 111 - ручная дуговая сварка покрытыми электродами;. 114 - дуговая сварка самозащитной порошковой проволокой;. 12 - сварка под флюсом;. 131 - сварка плавящимся электродом в среде инертных газов (MIG-сварка);. 135 - сварка плавящимся электродом в среде активных газов (MАG-сварка);. 136 - сварка порошковой проволокой в среде активных газов;. 137 - сварка порошковой проволокой в среде инертных газов;. 141 - сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов (ТIG-сварка);. 15 - плазменная сварка;. 311 - газовая сварка. Принципы, изложенные в настоящем стандарте, могут быть применены и для других процессов сварки плавлением) ГОСТ Р 53687-2009 Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 3. Медь и медные сплавы Qualification test of welders. Fusion welding. Part 3. Copper and copper alloys (Настоящий стандарт определяет основные требования, область распространения аттестации, условия испытаний, требования к приему аттестации и сертификации сварщиков выполняющих сварку меди и медных сплавов. Цель настоящего стандарта – изложить общие требования к экзаменующим органам для единообразного подхода к оценке компетенций сварщиков в различных областях применения. Испытания проводятся в соответствии с настоящим стандартом, если соответствующими стандартами не определены более строгие испытания. Настоящий стандарт применяется, когда аттестация сварщика затребована покупателем, проверяющим органом или другими организациями. Аттестационное удостоверение или сертификат выписываются под ответственность экзаменатора или экзаменующего органа)

Страница 12

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 53880—2010

5.2.4.4 Кабелидолжны быть стойкими к воздействию повышенной относительной влажности воз

духа:

- до 98 % при температуредо 35 °С для кабелей воболочке, воболочке и защитном шланге из све

тостабилизированного полиэтилена;

- до 93 % при температуредо40 ®Сдля остальныхкабелей.

5.2.4.5 Кабели, которыепри эксплуатацииподвергаются воздействию солнечного излучения, дол

жны бытьстойкими к воздействию солнечной радиации.

5.2.5 Требования к физико-механическим параметрам изоляции, оболочки и защитного

шланга

5.2.5.1 Относительноеудлинение при разрывеи прочностьпри разрывесплошной, пленко-порис

той и пористой изоляции, оболочки и защитного шланга до и после старения должны соответствовать

указанным в таблице 5.

5.2.5.2 Содержаниесажи воболочке изащитном шланге изсветостабилизированного полиэтиле

надолжно быть не менее 2 %.

Т а б л и ц а 5

Наименование параметра

Значение параметра

Полиэтилен

Полиаииилхло-

ридмый

пластикат

Полимерная композиция,

не содержащая галогенов

Сплошная

шланг

и пористая

изоляция и

пемко-пористая

оболочка или

изоляция

Толщина оболочки или шланга

до 0.6 мм аключсвыше 0.6 мм

1 До старения

1.1 Прочность при разрыве.

МПа. не менее9.09.0

1.2 Относительное удлинение

при разрыве. %. не менее300

•

125

2 После старения в термоста

те

2.1 Прочность при разрыве,

МПа. не менее7.26.3

2.1.1 Изменение значения про

чности при разрыве. %, не бо

лее

2.2 Относительное удлинение

при разрыве. %. не менее24070

87,57587.5

2.2.1 Изменение значения от

носительного удлинения при

разрыве. %, не более

3030

* Значение параметра указывают в технических условиях на кабели конкретных марок.

5.2.6 Требования надежности

5.2.6.1 Срокслужбы кабелей должен быть не менее:

-12 летдля кабелейв оболочке или защитном шлангеиз поливинилхлоридного пластиката иполи

мерной композиции, не содержащей галогенов;

-15 летдля кабелей в оболочке или защитном шланге из светостабилизированного полиэтилена.

5.3 Маркировка

5.3.1 Маркировка кабелей должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями,

изложенными в настоящем стандарте.