ГОСТ РМЭК 60065— 2009
После данногоиспытания аппарат должен выдерживать испытание наэлектрическую прочность
по 10.3 и не должен иметь никаких повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта,
особенно:
- опасные дляжизни части не должны оказаться доступными.
- изолирующиеперегородкине должны быть повреждены.
- части, подвергнутые воздействию ударного молотка, не должны иметь никаких видимых
трещин.
12.1.4 Испытание падением
Портативныеаппаратымассойне более 7кгподвергают испытанию нападение. Образец уком
плектованногоаппаратадолженбытьподвергнуттремударамприпадениисвысоты 1 мна горизон-
талы<уюповерхность в самомнеблагоприят>юм положении.
Гэризонтальная поверхность должна быть выполнена из древесины твердых пород толщиной
13мм. уложеннойна два слоя фанеры толщиной от 19до 20 мм. находящейсяна бетонном илиподоб-
номнеупругомполу.
При каждомпадениииспытуемыйобразец поворачивают дляпаденияразличными поверхностями.
Еслиаппарат питается от батарей, топаденияобразца проводят с батареями, определеннымиизго
товителем.
После испытания аппарат может быть неработоспособен, нодолженвыдерживать испытания
на электрическуюпрочность и особенно:
- опасные дляжизни части но должны оказаться доступными.
- изолирующиеперегородкине должныбыть повреждены.
- зазоры и путиутечки не должны снизиться.
Припроверке отверстия наповерхности кинескопанерассматривают.
12.1.5 Испытание снятием механических напряжений
Конструкцией корпуса из литых или формованных пластмасс должно быть предусмотрено, чтобы
какие-либо усадки или деформации материала в результате внешних воздействий, вызванных процессом
литья или формовки, не стали причиной нарушения защиты опасных частей.
Один образец, состоящий из укомплектованного аппаратаилиизукомплектованногокорпуса вме
стеслюбойнесущейконструкцией, помещают в камерусперемешиваемымвоздухоми температурой
на 10К выше максималыюй температуры, измеренной на корпусе во время испытаний по 7.1.3. но не
менее чем 70 °С на 7ч. а затем охлаждают докомнатнойтемпературы.
Для крупногабаритныхаппаратов, укоторыхневозможно испытать укомплектованныйкорпус,
допускается испытывать часть корпуса в сборе (включая любые опорные узлы) сучетом его толщи
ны и формы.
После испытания опасные подвижные части или опасные для жизни части не должны стать
опасными.
П р и м е ч а н и е — При испытании части корпуса вместо укомплектованного корпуса гложет потребоваться
заново собрать аппарат для определения соответствия.
12.2 Крепление органов управления
Конструкцией органов управления (например, кнопок, ручек, клавиш, рычагов) должна быть преду
смотрена возможность закрепления их таким образом, чтобы при использовании не нарушилась защита от
поражения электрическим током.
Соответствиепроверяют следующимииспытаниями:
- крепежныевинты (приналичии) отвинчивают, потомзавинчивают обратно сприложениемкру
тящего момента, значение которого составляет 2/3 значения, указанного в таблице 20. а затем ос
лабляют на 1/4 оборота:
- послеэтогокорганамуправления в течение 1минприлагаюткрутящий момент покасательной
к окружности, соответствующий силе 100 Н. но не более 1 Н м. а также в точение 1 мин осевую
растягивающую силу, равную 100 Н. Если масса аппарата менее 10кг. то значение
растягивающей силы не должнопревышать значения массы аппарата, но должно быть не менее 25
Н:
- дляоргановуправления, такихкакнажимныекнопки, клавиши ит.п.. которые во времяэксплуа
тации могут быть подвергнуты только воздействию силы давления и которью не выступают за
пределыповерхностиаппарата более чем на 15мм. растягивающуюсилуограничивают до 50Н.
После окончания испытания аппарат не должен иметь повреждений, нарушающих требования
настоящего стандарта.
44