ГОСТ Р 53836—2010
4.17 Допуск на диаметр постели под вкладыш недолжен превышать Н6 по[1].
4.18 Диаметр масляного отверстия во вкладыше рекомендуется выбирать из ряда 3.4,5.6.8 мм с
предельными отклонениями ♦ 0.25 мм.
5 Технические требования
5.1 Вкладыши изготавливают всоответствии с требованиями настоящего стандарта и КД.
5.2 Для изготовления вкладышей применяют материалы, приведенные втаблице 7.
Допускается для основы вкладышей применение сталей других марок, а для антифрикционных
слоев — других сплавов, пофизико-механическим свойствам удовлетворяющих своему назначению.
Т а б л и ц а 7
Тип вкладышей
Материал
основы
Материал антифрикционного
слоя и химический состав. %
Наличие
дополнительных слоев
Материал
дополнительных слоев
и химический состав. %
биметаллические
сталебаббитовые
Сталь 08КП,
08ЛС по
ГОСТ 1050
Сплав СОС 6—6. Химичес
кий состав: олово 5.5—6.5;
сурьма 5.5—6.5. свинец —
остальное
не менее
НВ 60
ТвердостьДопускаемыепримеси:
медь до 0.3; никель до 0.05;
железо до 0.1; мышьяк до
0.05; висмут до 0.07; цинкдо
0.01; кадмий до 0,25; алю
миний до 0.005
Биметаллические
сталеалюминие
вые
То же
Высокооловянистыйалю
миниевый сплав АМ01—20.
Химический состав: олово
17,5— 22.5. медь 0.7— 1.3;
алюминий — остальное
кремний до 0,7; железо до
0.7; марганец до 0.7; всего
примесей 1.0
Промежуточный тех
нологическийслой
между стальной ос
новой и антифрикци
онным слоем толщи
ной 0.025—0.080 мм.
Допускаемыепримеси:обеспечивающий
прочность их сцепле
ния
Алюминий марки А7
по ГОСТ 11069
Триметалличес-
кие со свинцовис
той бронзой
Ы
Свинцовистая бронза.
Химический состав: свинец
22—26; олово 0.15—0.50;
железо до 0.35; другие при
остальное
Мягкое электролити
ческоепокрытие
внутренней поверх
ностивкладышей
± 0.002) мм
Трехкомпонентный
сплавнаоснове
свинца. Химический
состав, олово 8— 12.
месидо0.40;медь —толщиной(0.025 ±медь2—3;сви
нец — остальное
Свинцовистая бронза.
Химический состав: свинец
23—27; олово 2.8—3.2; же
лезо до 0,35; другие приме
сидо0,40;медь —
остальное
Промежуточный
барьерный слой тол
щиной 0.0015 мм
Никель
5.3 Разница в толщине вкладыша вдоль образующей наружной цилиндрической поверхности не
должна быть более 0.003 мм для вкладышей без покрытия и 0.005 мм для вкладышей с антифрикцион
ным покрытием.
Это требование не распространяется на скосы.
5.4 Увеличение толщины вкладышей от середины кплоскости разъема не допускается. Допуска
ется эксцентричность вкладыша, при которой разница втолщине междуего серединой иу скосов не пре
вышает величину допуска на толщинувкладыша. При этом толщина вкладыша у скосов можетвыходить
за пределыдопуска всторону уменьшения.
7