ГОСТ Р 53834—2010
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 рукав: Гибкий элемент гидравлического привода, представляющий собой цилиндрическую
оболочку из эластичного материала, предназначенный для передачи энергии от источника энергии
давления жидкости к исполнительным органам, не имеющий приспособления для присоединения к
другим элементам гидропривода.
3.2 шланг: Гибкий элемент гидравлического привода, предназначенный для передачи энергии
давления жидкости от источника энергии к исполнительным органам, представляющий собой рукав,
имеющий соединительную арматуру для присоединения к другим элементам гидропривода.
3.3 соединительная арматура: Приспособление для соединения шлангов с другими элемента
ми гидропривода.
4 Технические требования
4.1 Шланги гидравлического привода сцепления и рулевого управления АТС должны соотве
тствовать требованиям настоящего стандарта и конструкторской документации (КД), утвержденной в
установленном порядке.
4.2 Резиновые рукава без наконечников, предназначенные для использования в гидравлических
приводах сцепления и рулевого управления АТС. должны соответствовать, в зависимости от назначе
ния. требованиям ГОСТ 6286. ГОСТ 10362. ГОСТ 25452 и [1] для гидравлического привода рулевого
управления, [2] — для гидравлического привода сцепления и иметь соответствующие сертификаты,
выданные аккредитованными органами.
4.3 Шланги рулевого управления должны обеспечивать работу гидравлических усилителей в
соответствии с ГОСТ Р 52453.
4.4 Шланги должны сохранять герметичность при давлении не менее:
- (9.8 ± 0.5) МПа ((100
1
5) кгс/см2)— для шлангов гидравлического привода сцепления;
- 1.25 *Ртах — для шлангов рулевого управления, где Ртах — максимальное давление в систе
ме, определяемое предохранительным клапаном.
4.5 Шланги должны сохранять прочность при давлении не менее:
- 20 МПа (200 кгс/см2) — для шлангов гидравлического привода сцепления;
- 2 х Ртах — для шлангов рулевого управления, где Ртах — максимальное давление в системе,
определяемое предохранительным клапаном.
4.6 Долговечность шлангов в условиях циклического нагружения должна обеспечиваться в
объеме не менее 150000 циклов.
4.7 Шланги должны соответствовать требованиям 4.4 при проведении испытаний в условиях их
циклического нагружения.
5 Правила приемки
5.1 Изготовленные шланги (далее в разделе — изделия) до их отгрузки, передачи или продажи
потребителю подлежат приемке с целью удостоверения их годности для использования в соответ
ствии с требованиями, установленными в настоящем стандарте и в конструкторской документации,
договорах, контрактах (далее в разделе — нормативная и техническая документация).
5.2 Для контроля качества и приемки изготовленные изделия подвергают.
- приемке (контролю) службой технического контроля (СТК);
- периодическим испытаниям;
- типовым испытаниям (при внесении предлагаемых изменений в конструкцию выпускаемых
изделий и (или) технологию их изготовления).
5.3 Приемка СТК ипериодические испытания в совокупностидолжны обеспечиватьдостоверную
проверку всех свойств выпускаемых изделий, подлежащих контролю на соответствие требованиям
нормативной и технической документации.
5.4 Применяемые при испытаниях иконтролесредства измерений и контроля должны быть пове
рены. а испытательное оборудование — аттестовано в установленном порядке в соответствии с
ГОСТ Р 8.568.
2