ГОСТ Р 53839—2010
5.6.3 Материалы, применяемые для изготовления деталей и узлов стендов, должны исключать
образование коррозии изагрязнение жидкости.
5.6.4 Насос устанавливают иприсоединяют всоответствии с его компоновкой на двигателе.
5.6.5 Площадь и форма присоединяемых к насосу подводящих и отводящих трубопроводов дол
жны соответствовать входным и выходным патрубкам насоса. На этихтрубопроводахдля размещения
отборников давления предусматривают прямые участки длиной не менее 10 эквивалентных диаметров
патрубков.
5.6.6 Отбор давления производят через отверстиядиаметром от 2 до 3 мм встенках трубопрово
дов. при этом края отверстий недолжны иметь заусенцев, а отборник не должен выступать за пределы
внутренней стенки трубопровода.
5.6.7 Отборникидавления размещают нарасстоянии не менее трехдиаметров от места присоеди
нения кпатрубкам насоса. Если поусловиям установки насоса надвигателе и. соответственно, настенде
невозможно применение прямых участков, то допускается размещение отборников давления непосре
дственно вприсоединительных деталях насоса.
5.6.8 Если отбордавления производится перед или после поворотов потока, то его осуществляют
через четыре отверстия, расположенные вовзаимно-перпендикулярных плоскостях, соединенных коль
цевой трубкой, диаметр которойдолжен быть не менее пяти диаметров этих отверстий.
5.6.9 Для обеспечения проливки (удаления воздуха) из трубопроводов, соединяющих отборники
давления с измерительными приборами, необходимо высоту расположения манометров и раздели
тельных емкостей вакуумметров выбирать ниже уровняжидкости 8 баке неменее чем на 150 мм. Высота
расположения приборов принимается пооси проливочного крана.
5.6.10 Непосредственно перед прибором для измерения вакуума устанавливают разделитель
ную емкость, имеющую на входе внее проливочный кран.
5.6.11 С целью стабилизации показанийприборовдляизмерениядавлений перед ними целесооб
разно устанавливать компенсаторные емкости.
5.6.12 Температуру воды измеряют в подводящем трубопроводе на расстоянии не более 10диа
метров трубопровода от места присоединения к насосу.
5.6.13 При проведении испытаний должна быть обеспечена точность измерений:
- частоты вращения вала насоса — л 0.2 %;
- подачи насоса —
1
1.5%;
- крутящего момента на валу насоса —
1 1
%:
- давления (разрежения) — ± 0.6 %;
- температуры жидкости — ♦.0.5 °С.
5.7 Подготовка и условия проведения испытаний
5.7.1 После монтажа насоса и заливки жидкости из полостей циркуляционного контура стенда
должен бытьудален воздух.
5.7.2 Удаление воздуха из соединительных трубопроводов приборов для измерения давления
должно осуществляться тщательной их проливкой при неработающем насосе перед началом испыта
ний.
5.7.3 Температуру воды во время испытаний устанавливают:
- при определении скоростных, кавитационных, напорных и энергетических характеристик — не
более 40 °С (при контроле величины падения подачи и напора — винтервале от 20 °С до 95 °С);
- при ресурсных испытаниях — всоответствии с программой (методикой), согласованной с потре
бителем.
5.8 Проведение испытаний
5.8.1 При определении характеристик насоса регистрируют параметры:
- подачу;
- давление (разряжение) жидкости на входе внасос.
- давление жидкости на выходе из насоса:
- барометрическое давление:
- крутящий момент на валу насоса;
- частоту вращения крыльчатки насоса;
- температуру жидкости.
5.8.2 Напорная характеристика определяется при максимальной частоте вращения вдиапазоне
подач от нулевого значения до значения, превышающего на 15 % номинальную подачу. Определение
напорной характеристикидолжнопроизводиться неменеедвух разистроиться поосредненным величи
нам. Число точек, равномерно расположенных визмеряемом диапазоне подач, подлежащих определе-
9