ГОСТ Р 53671-2009; Страница 21

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 50030.7.1-2009 Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 7.1. Электрооборудование вспомогательное. Клеммные колодки для медных проводников Low-voltage switchgear and controlgear. Part 7.1. Ancillary equipment. Terminal blocks for copper conductors (Настоящий стандарт устанавливает требования к клеммным колодкам с выводами резьбового или безрезьбового типа преимущественно общепромышленного или аналогичного назначения с креплением к панели, обеспечивающим электрическое и механическое соединение медных проводников. Стандарт распространяется на клеммные колодки, предназначенные для присоединения круглых медных проводников со специальной подготовкой или без неё, номинальным сечением от 0,2 до 300 мм в степени (2) (AWG 24/600 kcmil), применяемые в цепях на номинальное напряжение до 1000 В переменного тока частотой до 1000 Гц или 1500 В постоянного тока. Настоящий стандарт не распространяется:. - на присоединительные устройства, требующие соединения проводников со специальной подготовкой, например применения плоских быстросоединяемых наконечников, специальных наконечников и т. п.;. - на присоединительные устройства, обеспечивающие прямой контакт с проводниками посредством проникновения сквозь изоляцию, например соединители с проколом изоляции и т.п.;. - на клеммные колодки специального назначения, например клеммные колодки с функцией разъединения и т. п. Для целей настоящего стандарта, термин «зажим» аналогичен термину «вывод». Это следует учесть при ссылках на ГОСТ Р 50030.1) ГОСТ Р 12.0.010-2009 Система стандартов безопасности труда. Системы управления охраной труда. Определение опасностей и оценка рисков Occupational safety standards system. Occupational safety and health management systems. Hazard and risks identification and estimation of risks (Настоящий стандарт устанавливает правила и методы оценки рисков, связанных с ущербом здоровью и жизни работника в процессе его трудовой деятельности, и может быть использован на различных уровнях – национальном, в отрасли экономики и промышленности, в организации и на отдельном рабочем месте. Настоящий стандарт применяют в целях:. - обеспечения конституционного права работника на труд в условиях, отвечающих требованиям безопасности и гигиены [1, статья 37, пункт 3];. - получения данных (об опасностях и рисках) для информирования работников о риске повреждения здоровья [2, статья 212];. - обоснования положенной социальной защиты работников, в том числе компенсаций за работу во вредных и (или) опасных условиях труда;. - оценивания эффективности мер по совершенствованию охраны труда;. - принятия превентивных мер по защите здоровья работника;. - выяснения причинно-следственной связи состояния здоровья работников с условиями труда;. - обоснования положений трудового договора об обязательствах работодателя по обеспечению работника необходимыми средствами индивидуальной защиты, установлению соответствующего режима труда и отдыха, а также по обеспечению других предусмотренных законодательством гарантий и компенсаций. Настоящий стандарт может быть применен экспертными и страховыми организациями для обоснования размера страховых тарифов) ГОСТ Р ИСО 3449-2009 Машины землеройные. Устройства защиты от падающих предметов. Лабораторные испытания и технические требования Earth-moving machinery. Falling-object protective structures. Laboratory tests and performance requirements (Настоящий стандарт устанавливает методы лабораторных испытаний для определения характеристик конструкции и технические требования, предъявляемые к устройствам защиты от падающих предметов (FOPS), при контрольных испытаниях применительно к землеройным машинам по ИСО 6165. Настоящий стандарт применим для двух вариантов конструктивного исполнения FOPS как интегрированной части машины, так и в качестве дополнения к конструкции машины. Он не предназначен для FOPS машин, таких как уплотнители отходов, экскаваторы, катки, траншейные экскаваторы, трубоукладчики, для машин с дополнительным сиденьем около рабочего органа (например, обратной лопаты) или для машин мощностью менее 15 кВт)

Страница 21

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 53671—2009

8.8Испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов,

находящихся под давлением рабочей среды

8.8.1 Испытаниям подвергают изделия в сборе. Допускается проводить испытание отдельных

деталей, если испытание изделий в сборе провести невозможно.

8.8.2 Положение ЗЭл промежуточное (ЗЭл приоткрыт) или ЗЭл полностью открыт.

8.8.3 При испытании изделия выдерживают под давлением, указанным в таблице 6. в течение

времени, указанного в таблице 7. После выдержкидавление снижаютдо значения, указанного в 8.2.4. и

проводят визуальный контроль в течение времени, указанного в таблице 7.

8.8.4 При дополнительных испытаниях на плотность материала и сварных швов во внутренние

полости изделий подают воздухдавлением, указанным в таблице 6. Продолжительность выдержки при

установившемся давлении воздуха указана в таблице 7. Визуальный контроль проводят в течение вре

мени, указанного в таблице 7.

8.8.5 О необходимости дополнительных испытаний изделий на плотность материала и сварных

швов другими испытательными средами указывают в КД (ТУ).

8.8.6 При испытании керосином дополнительное испытание воздухом, предусмотренное 8.8.4,

не требуется.

8.8.7 Материал корпусных деталей и сварных швов считают прочным, если при визуальном кон

троле после испытаний не обнаружено механических разрушений или остаточных деформаций.

Материал деталей и сварных швов считают плотным, если при испытании водой или керосином

не обнаружено течи или потения, а при испытании воздухом — пропуска воздуха.

8.8.8 Детали, в которых дефекты, выявленные при испытании на плотность материала, исправ

лены заваркой, повторно испытывают в полном объеме.

8.9 Испытания на герметичность относительно внешней среды уплотнений подвижных и

неподвижных соединений

8.9.1 Допускается совмещать с испытаниями по 8.8.

8.9.2 Испытаниям подвергают изделия в сборе.

8.9.3 Положение ЗЭл промежуточное (ЗЭл приоткрыт) или ЗЭл полностью открыт.

8.9.4 Испытания проводят водой (воздухом) в соответствии с требованиями таблицы 6. Испыта

тельную среду подают в один из патрубков при заглушенном втором. Изделия выдерживают при уста

новившемся давлении, значение которого указано в таблице 7. Визуальный контроль проводят в

течение времени, необходимого для осмотра.

8.9.5 Перед испытаниями на герметичность сальникового (подвижного) соединения сальник

затягивают согласно требованиям КД и проверяют настройку изделий на угол поворота (ход) ЗЭл.

Испытания проводят после трехкратного перемещения ЗЭл на открытие и закрытие. Усилия

(моменты) при открытии и закрытии должны находиться в пределах, указанных в КД. Допускается про

водить перемещение ЗЭл технологическим приводом или динамометрическим ключом.

8.9.6 Испытания сильфонов на вакуумную плотность проводят до сборки клапанов в соотве

тствии с КД (ТУ). При испытаниях сильфоны должны быть предохранены от сжатия.

8.9.7 Утечки в уплотнениях подвижных и неподвижных соединений не должны превышатьзначе

ний. указанных в КД (ТУ). Критерии положительной оценки испытаний в зависимости от метода контро

ля в соответствии с таблицей 5 указывают в КД (ТУ).

8.10 Испытания на герметичность затвора

8.10.1 Испытаниям подвергают изделия в сборе.

8.10.2 Невозвратно-запорные и невозвратно-управляемые клапаны испытывают в сборе с при

водом.

8.10.3 Перед началом испытаний изделий проводят наработку двух циклов «открыт — закрыт»

без подачи испытательной среды в изделие.

Невозвратно-запорные и невозвратно-управляемые клапаны закрывают (открывают) штатным

органом управления (приводом) усилием, указанным в КД (ТУ), без использования ручного дублера

(при его наличии).

8.10.4 Время выдержки изделий при установившемся давлении перед началом контроля утечки

через затвор, а также время контроля утечкидолжно быть не менее значений, указанных в таблице 7.

8.10.5 Контроль утечки через затвор обратных затворов и клапанов проводят со стороны входно

го патрубка.