ГОСТ Р 53671—2009
Т а б л и ц а 4 — Виды испытательных сред, применяемых для проведения обязательных испытаний
Вид рабочей среды
вид обязательных испытаний
Испытательная среда
Жидкость
Газ
Жидкости, не от
носящиеся к опас-
ным веществам [6]
Прочность материала корпусных деталей
и
свар
ных
Ш ВОВ
♦
_ п
Плотность материала корпусных деталей и свар
ных швов
♦
_ п
Герметичность относительно внешней среды по
уплотнению подвижных и неподвижных соединений
♦
Герметичность затвора
♦
_ п
Газы; жидкости,
относящиеся к опас-
ным веществам (6]
Прочность материала корпусных деталей и свар
ных швов
♦
_ п
Плотность материала корпусных деталей и свар
ных швов
♦+
Герметичность относительно внешней среды по
уплотнению подвижных и неподвижных соединений
-
♦
Герметичность затвора
—
+
11 Допускается а обоснованных случаях применять воздух (при давлении не более 0.6 МПа).
П р и м е ч а н и е — Давление испытаний указано в таблице 6.
8.4.2 Требования, предъявляемые к качеству испытательных сред, приводят в НД изготовителя.
Если в КД не указано иное:
- водадолжна соответствовать требованиям [7]. Допускается применять воду, соответствующую
требованиям [8];
- класс чистоты воздуха по ГОСТ Р ИСО 8573-1 или по ГОСТ 17433.
По ГОСТ Р ИСО 8573-1 — класс чистоты воздуха 684:
6 — класс чистоты по твердым частицам;
8 — класс чистоты по содержанию воды в жидкой фазе;
4 — класс чистоты по суммарному (общему) содержанию масел.
По ГОСТ 17433 — класс чистоты воздуха 9.
8.5 Визуальный контроль
При визуальном контроле перед проведением испытаний проверяют;
- соответствие изделий сборочному чертежу. КД (ТУ), спецификации, требованиям заказа;
- полноту и правильность маркировки;
- отсутствие повреждений наружных поверхностей корпуса, уплотнительных поверхностей
фланцев и торцов уплотнительных поверхностей патрубков, а также отсутствие расслоений на торцах
патрубков под приварку;
- качество поверхности изделий под нанесение защитного антикоррозионного покрытия;
- состояние сварных швов.
8.6 Измерительный контроль
8.6.1 При измерительном контроле проверяют:
- габаритные и присоединительные размеры, указанные на сборочном чертеже или в ТУ;
- толщину стенок корпусных деталей в контрольных точках, указанных в КД (ТУ). Контроль тол
щины стенок проводят по требованию заказчика для изделий, предназначенных для эксплуатации на
опасных производственных объектах, поднадзорных органам государственного надзора. Необходи
мость проведения контроля указывают в КД:
- массу изделий в сборе.
8.6.2 Ко»лрольгабаритных иприсоединительных размеров проводят с помощью универсального
или специального мерительного инструмента. Отклонение замеренных размеров не должно превы
шать предельных значений, указанных в КД (ТУ).
14