ГОСТ Р ИСО 3580—2009
7В Классификация по пределу прочности при растяжении и химическому составу
Материал пластины должен быть из нелегированной стали с содержанием углерода не более
0.30 %. Свариваемые поверхности должны быть очищены. Толщина t, ширина w и длина пластины /,
положениясваркипри испытаниикаждоготипапокрытия итребуемыерезультаты испытанияприведены
в таблице 8В.
Т а б л и ц а 8В — Требования к испытанию угловых сварных швов (классификация по пределу прочности при рас
тяжении и химическому составу)
Тип
покрытия
Род тока и
полярность
Диаметр
электрода*’.
мм
Положение
сварки
1.
ммж, мм
/ * ’ . У М
Катет
углового
сварного
шва.
м у
Разность
катетов,
мм
Макси
мальная
выпуклость.
мм
10
d.c (♦)
5.0
6.0
PF.PD
РВ
10
12
300
400
8.0 макс.
6.5 макс.
3.5 макс.
2.5 макс.
1.5
2.0
11
а. с.
PF. PD
РВ
10
12
300
400
8.0 макс.
6.5 макс.
3.5 макс.
2.5 макс.
1.5
2.0
13
12
а. с.
5.0
6.0
5.0
6.0
PF.PD
РВ
300
400
10,0 макс.
8.0 макс.
2.0 макс.
3.5 макс.
1.5
2.0
15
d.c (*)
4.0
6.0
PF. PD
РВ
10
12
300
400
8.0 макс.
3.5 макс.
2.0
16
а. с.
4.0
6.0
PF. PD
РВ
10
75 мим.
12
300
400
8.0 макс.
3.5 макс.
2.0
18
О л
а . Ь.
4.0
6.0
PF. PD
РВ
10
12
300
400
О , v M d K V .
0 . 0 М а ж Ь .
•С .V/
19
а. с.
5.0
6.0
PF, PD
РВ
12
300
400
10.0 макс.
8.0 макс.
2.0 макс.
3.5 макс.
1.5
2.0
20
400
а. с.
6.0
РВ
12
400 или
8.0 макс.
3.5 макс.
2.0
27
650е’
•’ В тех случаях, когда наибольший диаметр, необходимый для выполнения сварки, меньше указанного, ис-
пользуют наибольший диаметр и изменяют пропорционально критерии. В противном случае электроды с не ука-
занными в таблице диаметрами испытанию не подлежат.
При длине электрода 300 мм величина / должна быть не менее 250 мм; при длине электрода 350 мм вели-
чина / должна быть не менее 300 мм.
’При длине электрода 450 мм величина /должна быть не менее 400 мм; при длине электрода 700 мм величи-
на / должна быть не менее 650 мм.
8 Повторные испытания
Если проведенное испытание не подтвердило соответствие требованиям, то его следует повто
рить дважды. Результаты обоих повторных испытаний должны удовлетворять требованиям. Образцы
для повторных испытаний могут быть взяты из первичногосоединения или из нового сварного
соедине ния. Для химического анализа повторное испытание необходимо лишь для тех отдельных
элементов, которые неотвечаюттребованиям испытаний. Если результатыодного или обоихповторных
испытаний не отвечают требованиям настоящего стандарта, то испытуемый материал следует
рассматривать как не удовлетворяющий требованиям этой классификации.
В случае, если при подготовке или после завершения любого испытания точно установлено, что
предписанные или соответствующие методики нарушены при подготовке сварного соединения или
образца(ов) к испытанию или при проведении испытания, то такое испытание следует считать недей
ствительным независимо оттого, что это испытание фактически выполнено, а его результаты отвечают
или неотвечают требованиям настоящегостандарта. Такое испытаниеследуетповторитьс соблюдени
ем требований предписанных методик. В этом случае не требуется удвоения количества образцов для
испытания.
и