ГОСТ Р ИСО 3580—2009
Окончание таблицы 2
Символ химического состава1*’
о соответствии
с классификацией по
Мини-
мальный
предел
текучее-
тие|,
МПа
предел
прочности
при
растяже
нии.
МПа
Мини
мальныйМини-
мэльноеа|
относи
тельное
удлине
ние. %
Энергия удара. Дж
при температуре
♦ 20 ’С
Термическая обработка
металла шва
химичес
кому составу
ГОСТ Р
ИСО
3580-АС|
пределу
прочности при
растяжении и
химическому
составу ГОСТ Р
ИСО 3580-ВЬ>
мини
мальное
среднее
значение
для трех
образцов
мальное
единич
Темпера
туры
и между
мини
предвари
тельною
ное
подогрева
значение*1
прохода
ми. "С
Термическая
обработка образца
после сварки
•с
Время,
Темпера
тур»’’-
мин
(СгМо91) 62XX-9C1MV153062015—
—205—260
725—75560”’
CrMoWV125506901534
250— 350"
27
или
400—500"
740—780120е1
2GПо согласованию между заказчиком и поставщиком
*’ Обозначение в скобках (например. (СгМо1) или (1СМ)) указывает примерное, но неполное соответствие в
другом методе обозначения. Правильным обозначением для данного диапазона химического состава является
обозначение без скобок. Покрытому электроду могут быть присвоены независимо оба обозначения при наличии
более жестких ограничений по химическому составу, которые удовлетворяют обоим наборам требований к меха
ническим свойствам при условии, что требования по химическому составу согласно таблице 1также удовлетво
ряются.
Ь|XX указывает на типы покрытия 15.16 или 18. YY указывает на типы покрытия 10.11,19. 20 или 27 (см. таб
лицу ЗВ).
° В качестве предела текучести при наличии пластического течения принимается нижний предел текучести
R .i в противном случае — условный предел текучести Яро*.
=| Исходная базовая длина образца равна пяти диаметрам испытуемого образца.
*’ Допустимо только одно значение меньше минимального среднего.
" Образец следует охладить в печи до температуры 300 ‘С со скоростью не превышающей 200 °С/ч.
81 Допускается отклонение (г 10) мин.
" Допускается отклонение от 0 до 10 мин. Скорость нагрева в печи должна быть от 85 *CN до 275 “С/ч.
0 Сразу после сварки образец должен остыть до температуры от 120 ‘С до 100 °С. затем выдержать при этой
температуре в течение не менее 1 часа.
4.4 Символ типа покрытия электрода
Тип покрытия электрода во многом определяет условия применения электрода и свойства
металла шва.
4.4А Классификация по химическому составу
Для обозначения типа покрытия используютдва символа:
R — рутиловое покрытие;
В — основное покрытие.
П р и м е ч а н и е — Описание характеристик каждого типа покрытия приведено в приложении D.
4.4В Классификация по пределупрочности при растяжении и химическому составу
Тип покрытия электрода существенно зависит от шлакообразующих компонентов. Тип покрытия
также определяетподходящие положения сварки и родтока в соответствии с таблицей ЗВ.
П р и м е ч а н и е — Описание характеристик каждого типа покрытия приведено в припожении Е.
Т а б л и ц а ЗВ — Символ типа покрытия (кпассификация по предепу прочности при растяжении и химическому
составу)
СимволТип покрытия
Положение сварки*1
Род тоха и полярность*1
10е’Целлюлозный
Все
d. С. (♦)
11е1Целлюлозный
Все
а. с. или <1. с. (+)
13е’Рутиловый
Все"1
а. с. или 0. с. (±)
7