ГОСТ Р 50827.1—2009
3.10 кабельный ввод (cable gland): Устройство, предназначенноедля ввода в корпус кабеля, его
уплотнения и удерживания, а также служащее для обеспечения заземления, соединения, изоляции, за
щиты кабеля, разгрузки напряжения или комбинации этих функций.
3.11 уплотнение (герметизирующий материал) [(seal (packing)]: Материал, применяемый для
заполнения пространства между внутренней частью кабельного ввода и проходящим через него кабе
лем. как правило, зажимаемый кабельным вводом и образующий соединение.
3.12 прокладка (gasket): Материал, размещенный между стыковочными поверхностями корпуса,
при сжатии образующий соединение.
3.13 уплотнительное кольцо (grommet): Элемент, предназначенный для удерживания изащиты
кабеля или трубы в месте ввода, который также может служить для защиты от попадания влаги или за
грязняющих веществ (см. рисунок 1).
3.14 входная мембрана (entry membrane): Элемент или неотъемлемая часть корпуса, предназ
наченная для удерживания кабеля или трубы в месте ввода.
П р и м е ч а н и е — Входная мембрана также может служить для защиты от попадания влаги или загрязня
ющих веществ и являться частью уплотнительного кольца (см. рисунок 1).
3.15 защитная мембрана (protecting membrane): Элемент или неотъемлемая часть корпуса,
предназначенная для защиты от попадания воды или твердых частиц и/или обеспечивающая нормаль
ную работу аппарата (см. рисунок 1).
3.16 композитный материал (composite material): Материал, представляющий собой сочетание
металла и изоляционного материала.
3.17 выпускное отверстие (раструб) [spout (hub)]: Открытый ввод коробки, предназначенный
для размещения и удерживания трубы.
3.18 крепление кабеля (саЫе retention): Способ крепление кабеля, предотвращающий смещение
установленного кабеля при приложении вытягивающих усилий.
3.19 анкерное крепление кабеля (cable anchorage): Способ крепления кабеля, предотвращаю
щий смещение установленного гибкого кабеля при приложении усилий выдергивания, вытягивания или
скручивания.
4 Общие требования
Каждый элемент корпуса икоробки должен иметьтакую конструкцию, которая при монтаже и уста
новке в нормальных условиях эксплуатации обеспечивала бы необходимую электрическую и механи
ческую защиту частей аппарата и безопасность потребителя и окружающей среды.
Для потребностей экономики страны корпусы и коробки должны иметь следующие виды климати
ческих исполнений: УХЛ1, У1, ХЛ1, УХЛ2. У2. УХЛ4. УХЛ5, Т1, Т2, Т5 и 04 по ГОСТ 15150 и
ГОСТ 15543.1.
Технические требования к корпусам и коробкам конкретных типов и методы их испытаний должны
быть установлены в технической документации изготовителя, утвержденной в установленном порядке,
с учетом требований комплекса стандартов ГОСТ Р 50827.
Соответствие требованиям проверяют проведением всех предписанных испытаний по
ГОСТ 16962.1.
5 Общие требования к испытаниям
5.1 Испытания в соответствии с настоящим стандартом являются типовыми.
Программа типовых испытаний, изложенная в настоящем стандарте, должна быть основой для
установления программ любых контрольных испытаний коробок и корпусов, предусмотренных
ГОСТ 16504: квалификационных, периодических, приемо-сдаточных.
Если не указано иное, коробки и корпусы испытывают в том виде, в котором они доставлены.
Испытания аппаратов, установленных в коробки и корпусы, не проводят.
Испытания коробок и корпусов из изоляционных материалов проводят после предварительной
выдержки в течение 10 сут при температуре окружающей среды и относительной влажности от 45 % до
85%.
3