ГОСТ Р 50827.1—2009
а огонь не перейдет в постоянное пламя и не произойдет выпадания из испытуемого образца горя
щих частей или капель на сосновую доску, покрытую тонкой бумагой.
По возможности в качестве испытуемого образца следует использовать коробку или корпус в
сборе.
Если это невозможно, испытания проводят на части коробки или корпуса.
Испытания проводят на одном образце.
В случае сомнения испытания проводят еще на двух образцах.
Раскаленную проволоку следует прикладывать в течение (30 ± 1) с только один раз.
Образец во время испытания устанавливают в наиболее неблагоприятном положении (испы
туемая поверхность должна находиться в вертикальном положении).
Конец раскаленной проволоки прикладьшают к поверхности испытуемого образца, учитывая
при этом условия его предполагаемого использования, при которых нагретый или раскаленный эле
мент может касаться образца.
Образец считают выдержавшим испытание, если:
- отсутствует видимое пламя или тление:
- пламя и тление угасают через 30 с после удаления раскаленной проволоки.
Не должно быть возгорания тонкой бумаги или подпаленных мест на доске.
19 Трекингостойкость
Для коробок и корпусов с IP выше ХО изоляционный материал, применяемый для изготовления
деталей, на которых крепят токоведущив части, должен быть устойчивым к токамповерхностно го
разряда.
Испытание материалов, кроме деталей из керамики и когда значения путей утечки более чем
в 2 раза меньше значений, указанных в разделе 17. проводят в соответствии с ГОСТ 27473 на трех
образцах.
Плоскую поверхность испытуемой детали, желательно размерами не менее 15* 15мм и тол
щиной но менее 3 мм. располагают горизонтально.
Испытания материала выполняют по ГОСТ 27473, метод А. при индексе трекингостойкости
175. Промежуток времени между каплями составляет (3015) с.
Прежде чем будет нанесено 50 капель, не должно происходить перекрытия или пробоя в ре
зультате образования токопроводящих мостиков между электродами.
В качестве альтернативы может быть использован сравнительный индекс трекингостойкос
ти материала. Значение сравнительного индекса трекингостойкости должно быть не менее 175.
20 Коррозионная стойкость
Металлические части коробок и корпусов должны быть соответствующим образом защищены от
коррозии.
Проверку проводят следующим испытанием.
Испытуемые элементы корпусов обезжиривают, погружая на (10 ± 1) мин в раствор обезжири
вающего вещества.
Затем их погружаюл
1
на (10 ♦ 1) мин в 10 %-ный водный раствор хлорида аммония температу
рой (20 ± 5) “С.
Стряхнув капли, испытуемые элементы без просушки помещают на (10 И ) мин в камеру, за
полненную насыщенным влажным до 91 % — 95 % воздухом при температуре (20
1
5) °С.
После того как испытуемые элементы будут просушены в термокамере при температуре
(100 ± 5) °Св течение (10
1
1) мин. на их поверхности не должно быть следов коррозии.
П р и м е ч а н и е — Следы коррозии и желтоватую пленку на острых кромках, удаляемую протиркой, не учи
тывают.
21 Электромагнитная совместимость
Изделия, на которые распространяется настоящий стандарт, при нормальной эксплуатации не
подвержены электромагнитным воздействиям (излучению или поглощению).
Поэтому никакие испытания на электромагнитную совместимость не проводят.
2S