ГОСТ 30459—2008
Сыпучие водонерастворимые добавки вводят в основные составы в сухом виде, после чего сухая
смесь с добавкой должна быть тщательно перемешана до подачи в нее воды или с водой затворения,
смешанной с предварительно приготовленной суспензией добавки.
При приготовлении смесей ячеистых бетонов суспензии газообразователей и пену вводят в смесь
на заключительной стадии ее перемешивания.
7.5.2 Влажность заполнителей и количество воды, входящее в состав добавок, следует учитывать
при дозировании расчетного количества воды в смеси.
7.5.3 Отбор проб бетонных смесей для испытаний проводят по ГОСТ 10181—2000, раздел 3, рас
творных — по ГОСТ 5802—86, раздел 1.
7.5.4 Образцы из контрольного и основных составов смесей должны изготавливаться в соответ
ствии с требованиями нормативных или технических документов на конкретные методы определения
контролируемых показателей качества бетонов (растворов).
7.6 Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, в котором указывают:
- дату, время изготовления и испытания смесей и образцов бетонов или растворов; -
наименование испытываемой добавки;
- наименование предприятия — поставщика добавки;
- дозировки добавки;
- паспортные данные на добавку;
- расход материалов в контрольном и основном составах;
- показатели качества смесей, которые были определены при испытаниях добавки;
- условия хранения и испытаний образцов бетона или раствора;
- показатели качества бетона (раствора), которые были определены при испытаниях.
8 Методы испытаний добавок, регулирующих свойства смесей
8.1Испытание пластифицирующих добавок
8.1.1 Эффективность действия пластифицирующих добавок оценивают по увеличению подвиж
ности смеси и по прочности бетона или раствора при одинаковом водоцементном отношении контроль
ного и основных составов.
8.1.2 Контрольный состав бетонной смеси должен иметь подвижность, соответствующую
ОК = 2—4 см, растворной смеси — Пк = 2—4 см, где ОК — осадка конуса, определяемая по ГОСТ 10181;
Пк— погружение конуса, определяемое по ГОСТ 5802.
8.1.3 Из смесей контрольного и основных составов отбирают пробы в соответствии с 7.5.3 для
определения их подвижности и изготовления образцов для определения прочности контрольного RK0HTp
и основных R0CHсоставов:
- бетона или раствора, твердеющего в нормальных условиях [при температуре (20 ± 5) °С и от
носительной влажности воздуха (95 ± 5) %], в возрасте 3 и 28 сут;
- пропаренного бетона — через 4 ч после твердения в условиях тепловлажностной обработки и
через 27 сут последующего твердения в нормальных условиях. Тепловлажностную обработку следует
проводить по режиму 3 + 3 + 6 + 2ч при температуре изотермической выдержки 80 °С (где 3 ч — время
предварительной выдержки по 4.5; 3 ч — время подъема температуры; 6 ч — время изотермической
выдержки; 2 ч — время снижения температуры).
8.1.4 Прочность бетона контрольного и основных составов определяют по ГОСТ 10180, раство
ра — по ГОСТ 5802.
8.1.5 Изменение прочности бетона или раствора ДR, %, для каждого возраста и условий тверде
ния рассчитывают по формуле
^контр _ ^ОСН
AR =
^контр
100
,
(
1
)
где R*OHTp и /?°сн — прочность бетона или раствора контрольного и основных составов, МПа;
t — возраст бетона или раствора нормального твердения (через 3 и 28 сут) и/или
ускоренного твердения (через 4 ч после тепловлажностной обработки и через
28 сут).
5