ГОСТ Р 53447-2009; Страница 12

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 2320-2009 Гайки стальные самостопорящиеся. Механические и эксплуатационные свойства Prevailing torque type steel nuts – Mechanical and performance properties (Настоящий стандарт устанавливает механические и эксплуатационные свойства стальных самостопорящихся гаек при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С, включая отдельное испытание по определению стопорящих свойств (эксплуатационных свойств) и / или характеристик стопорящего момента и усилия предварительной затяжки. Настоящий стандарт распространяется на самостопорящиеся гайки цельнометаллические и самостопорящиеся гайки с неметаллической вставкой:. a) с треугольной резьбой по ИСО 68-1;. b) с комбинациями диаметров и шагов по ИСО 261 и ИСО 262;. c) с крупным шагом резьбы M3 до M39 и механическими свойствами по ИСО 898-2;. d) с мелким шагом резьбы M8x1 до M39x3 и механическими свойствами по ИСО 898-6;. e) при температурах от минус 50 °С до плюс 150 °С для цельнометаллических гаек) ГОСТ Р МЭК 60068-2-10-2009 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-10. Испытания. Испытание J и руководство: Грибостойкость Environmental testing. Part 2-10. Tests. Test J and guidance: Mould growth (Настоящий стандарт устанавливает метод определения стойкости изделий к росту плесневых грибов и влияния развития плесневых грибов на рабочую характеристику и другие соответствующие свойства изделия. Поскольку рост плесневых грибов происходит при высокой относительной влажности, это испытание применимо к изделиям, предназначенным для транспортирования, хранения и использования во влажных условиях не менее двух суток) ГОСТ Р ИСО/ТС 10303-1008-2009 Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 1008. Прикладные модули. Задание слоев Industrial automation systems and integration. Product data representation and exchange. Part 1008. Application module. Layer assignment (Настоящий стандарт определяет прикладной модуль для группировки элементов данных об изделии по слоям. Требования настоящего стандарта распространяются на:. - назначение элементов представления по слоям;. - идентификацию слоев. Требования настоящего стандарта не распространяются на:. - типовые механизмы группирования;. - спецификацию семантики, относящейся к использованию слоев)

Страница 12

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 53447—2009

Массу испытательного груза т,,кг, вычисляют по формуле

т: = (л 75) + 37,5 (для ребенка, в случае необходимости).

где п — максимальнодопустимое число взрослых на борту, определенное изготовителем (см. 6.1);

75 кг — средняя масса взрослого;

37,5 кг — масса ребенка.

6.4 Максимальная грузоподъемность

6.4.1 Требования

Максимальная масса груза, который может принять лодка, должна быть определена изготовите

лем инедолжна превышать результат, вычисленный поформуле

т = (0,75V-1000) -л ь

гдет — максимальнаягрузоподъемностьлодки[общаямассапассажиров, оборудования, мотора(ов) и

топлива], кг;

V— объем плавучести, м3;

ть— общая массалодки в том виде, в котором ее поставляет изготовитель, включая все устанавли

ваемоестационарнооборудование: корпус, устройстваиприспособления, но не учитывая мас

су подвесмого(ых)мотора(ов)итоплива, кг.Массастационарноустановленного(ых) мотора(ов)

должна бытьучтена.

6.4.2 Методика испытаний

Вычисляют максимальную грузоподъемностьи сравнивают с расчетами изготовителя.

6.5 Проектное рабочеедавление

Проектное рабочее давление должно быть определено изготовителем для каждого отсека (вклю

чая отсеки плавучести, киль, банки, тент ит.д.) полностью надутойлодки. Данные должны быть указаны

насоответствующем элементеили в инструкции изготовителя (или вобоих местах) и для отсеков плаву

чести лодки — на информационной планке (см. раздел 8).

Чтобы пользователь мог определить, достигнуто ли указанное рабочее давление, изготовитель

должен обеспечить пользователя соответствующим оборудованием или манометром. В то же время в

руководстведолжны быть инструкции(см. раздел 9). позволяющиесделатьдостаточноточныерасчеты.

Рабочеедавление следует выражатьв паскалях.

6.6 Прочность корпуса

6.6.1 Требования

Лодка должна оставаться герметичной (см. 6.6.2.5) после любого вида испытания, описанного в

6.6.2 Методика испытаний

6.6.2.1 Температура при проведении испытаний

Все испытания следует проводить при температуре (20 л3) °С.

6.6.2.2 Испытание циклами заполнения воздухом для лодок, изготовленных из неармированных

материалов (прочностьшва)