ГОСТ Р 53676—2009
6.1.8.12 Изоляционные материалы, применяемые для антикоррозионной защиты фильтров над
земной иподземнойустановки, должны отвечать техническимспецификациям производителей матери
алов и иметьсертификаты качества.
6.1.8.13 Перед нанесением на фильтры антикоррозионного покрытия все крепежные и соедини
тельные детали должны быть покрыты консереационмой смазкой или иметь защитные коллаки.
6.1.9 Требования к тепловой изоляции (для фильтров, подлежащих теплоизоляции)
6.1.9.1 В состав конструкции тепловой изоляции фильтров в качестве обязательных элементов
должны входить теплоизоляционный слой и покровный слой.
6.1.9.2 Для теплоизоляционногослояследуетприменять негорючие теплоизоляционные матери
алы и изделия плотностью не более 200 кг/м3и расчетной теплопроводностью в конструкции не более
0,05 Вт/(м •К).
6.1.9.3 В качестве покровного слоя следует применятьлистовую оцинкованную сталь.
6.1.9.4 При выборе теплоизоляционных материалов и покровных слоев следует учитывать стой
кость элементов теплоизоляционной конструкции к действию химических агрессивных факторов окру
жающейсреды. включая возможное воздействие нефти, содержащейся в изолируемом объекте.
6.1.9.5 Теплоизоляционные конструкциидолжны бытьсьемными.
6.2 Требования к сырью, материалам и покупным изделиям
6.2.1 Материалы, из которых изготовляютдетали фильтра, воспринимающие давление рабочей
среды и разделяющие рабочую и окружающую среду, должны соответствовать требованиям нацио
нальных стандартов и иметь сертификаты соответствия.
6.2.2 Материалы похимическомусоставу и механическим свойствам должны удовлетворять тре
бованиям стандартов и подтверждаться сертификатами предприятий-поставщиков, при их отсут
ствии — протоколами испытаний предприятия-изготовителя по методике, предусмотренной норма
тивным документом на соответствующий материал.
6.2.3 При выборе материалов для данного вида климатического исполнения фильтров следует
учитывать нижнее значение температуры окружающего воздуха. Расчетная температура стен ки
— 80 X .
6.2.4 Материалыдолжны быть стойкими к рабочей среде иокружающим условиям. Скорость кор
розии материала корпуса и сварных швов должна быть не более 0.1 мм/год при воздействии рабочей
среды ивнешнихфакторов, указанных в 6.1.1 и6.1.6.
6.2.5 Содержание легирующих элементов стали должно обеспечиваться с соблюдением ограни
чений. приведенных втаблице 2.
Т а б л и ц а 2 — Содержание химических элементовВ процентах
Тип стали
С
Si
Мп
S
Р
Ниэкоуглеродистая
Не более 0,20
0.16 — 0.35
Не более 0.75
Не более 0,01
Не более 0.02
Низколегированная
Не более 0.12
0,16 — 0.60
0.80— 1,65
Не более 0,01
Не более 0.02
6.2.6Значение эквивалента углерода [С]3, характеризующего свариваемость стали, не должно
превышать 0,43.
[С^ вычисляют поформуле
[С]3= С +— + Cr ~-Мо* v + 9й^.|У‘ + 15В(2)
6515
гдеС.Мп.Сг, Mo.V. Ni.CuHB — массовые доли в стали соответственно углерода, марганца, хрома.
молибдена, ванадия, никеля, меди и бора. %.
Медь, никель, хром, содержащиеся в сталях как примеси, при расчете [С], не учитывают, если их
суммарное содержание не превышает0,20 %.
Эквивалент углерода низколегированной стали только с креммемарганцевой системой легирова
ния, например марок 17 ГС, 17Г1С, 09Г2С. вычисляют поформуле
(С]3= С + ^(3)
16