ГОСТ Р 53676—2009
6.1.3.9 Для выявления наружныхдефектов все сварные соединения подлежат визуальному кон
тролю иизмерению. В сварныхсоединениях недопускаются следующие наружныедефекты:
- трещины всех видов и направлений;
- свищи ипористость наружной поверхности шва;
- подрезы:
- наплывы, прожоги и незаплавленные кратеры;
- смещение исовместныйувод кромоксвариваемыхэлементов свыше предусмотренныхтребова
ний ПБ03-584 [2];
- поверхность шва не должна иметь грубую чешуйчатость (превышение гребня над впадиной не
должно быть более 1 мм).
6.1.3.10 Механическим испытаниям следует подвергать стыковые сварные соединения в целях
проверки соответствия их механических свойств требованиям настоящего стандарта. Механические
испытанияследуетпроводитьвсоответствиистребованиямистандартов, указанныхв6.1.3.12.6.1.3.13,
и в следующем объеме:
- испытание на растяжение на двух образцах из каждого контрольногосоединения;
- испытание на изгиб надвух образцах из каждого контрольного соединения;
- испытание на ударный изгиб натрехобразцах из каждого контрольного сварного соединения.
6.1.3.11 Стыковыесвариыесоединенияфильтра, определяющиеегопрочность(продольныешвы
обечаек, хордовыеимеридиональныешвыэллиптическихднищ, кольцевыесварныесоединения корпу
сафильтра изатвора), следуетподвергатьметаллографическим исследованиям. Металлографические
макро- и микроисследования следует проводить на одном образце от каждого контрольного сварного
соединения.
6.1.3.12 Механические свойства сварных соединений должны отвечать следующим требова
ниям:
- временноесопротивлениеразрывудолжнобыть не ниже минимальноговременногосопротивле
ния разрыву основногометалла постандарту или техническим условиям дляданной марки стали;
- минимальный угол изгибадолжен быть 120° приотсутствии трещин или надрывов длиной более
3.0 мм и глубиной более 12.5 % толщины образца;
- твердость металла шва сварных соединений низкоуглеродистой стали должна быть не более
250 HV10 (метод определения по ГОСТ 2999) либо 250 НВ (шарик 5 мм. метод определения по
ГОСТ 9012);
- твердость металла шва сварных соединений низколегированной стали должна быть не более
275 HV10 (метод определения по ГОСТ 2999) либо 275 НВ (шарик 5 мм. метод определения по
ГОСТ 9012).
6.1.3.13 Испытания на ударный изгиб сварного соединения следует проводить на образцах с
V-образным надрезом по ГОСТ 6996 при температуре минус 40 °С, для фильтров в климатическом
исполнении Уи при температуре минус60°С — для исполненияХ
Л
.Ударная вязкостьKCVдолжна быть
нениже24,5Дж/см2длятолщиныстенокдо25мм включительноинениже40Дж/см2— длятолщины сте
ноксвыше 25 мм.
6.1.3.14 Сварные соединения должны иметь плавный переход от основного металла к металлу
шва. Высота усиления — от 0.5до 3.5 мм без наплавления и непроваров.
6.1.3.15 Для выявления внутреннихдефектоввсесварныесоединенияфильтра, работающие под
давлением, должны подлежать контролю ультразвуковой дефектоскопией и радиографическим мето
дом вобъеме 100 % каждым методом.
6.1.3.16 Цветной и магнитопорошкоеой дефектоскопии следует подвергатьсварные швы. недос
тупные для осуществления контроля радиографическим илиультразвуковым методом.
6.1.3.17 Всварныхсоединениях недопускаются следующие внутренние дефекты:
- трещины всех видов инаправлений, в том числе микротрещины, выявленные при микроисследо
вании;
- свищи;
- непровары (несплавления). расположенные в сечении сварного соединения;
- поры; шлаковые, вольфрамовые и окисные включения, выявленные радиографическим или
ультразвуковым методом, выходящие за пределы норм, установленныхтаблицей 1.
8