15
2) сравнение амплитуды эхо-сигнала U1, отраженного от выявленного дефекта обратно к ближнему от шва преобразователю, с амплитудой эхо-сигнала U2, претерпевшего зеркальное отражение от внутренней поверхности соединения и принимаемого двумя преобразователями (см. черт. 12);
3) сравнение отношения условных размеров выявленного дефекта ΔX/ΔН с отношением условных размеров цилиндрического отражателя ΔX0/ΔН0.
4) сравнение вторых центральных моментов условных размеров выявленного дефекта и цилиндрического отражателя, расположенного на той же глубине, что и выявленный дефект;
5) амплитудно-временные параметры сигналов волн, дифрагированных на дефекте;
6) спектр сигналов, отраженных от дефекта;
7) определение координат отражающих точек поверхности дефекта;
8) сравнение амплитуд принятых сигналов от дефекта и от ненаправленного отражателя при озвучивании дефекта под разными углами.
Необходимость, возможность и методика оценки конфигурации и ориентации выявленного дефекта для соединений каждого типа и размеров должны оговариваться в технической документации на контроль, утвержденной в установленном порядке.
4.2. Оформление результатов контроля
4.2.1. Результаты контроля должны быть записаны в журнале или заключении, или на схеме сварного соединения, или в другом документе, где должны быть указаны:
тип контролируемого соединения, индексы, присвоенные данному изделию и сварному соединению, и длина проконтролированного участка;
техническая документация, в соответствии с которой выполнялся контроль;
тип дефектоскопа;
непроконтролированные или неполностью проконтролированные участки сварных соединений, подлежащие ультразвуковому контролю;
результаты контроля;
дата контроля;
фамилия дефектоскописта.
Дополнительные сведения, подлежащие записи, а также порядок оформления и хранения журнала (заключений) должны быть оговорены в технической документации на контроль, утвержденной в установленном порядке.
4.2.2. Классификацию стыковых сварных соединений по результатам ультразвукового контроля производят по обязательному приложению 8.
Необходимость классификации оговаривается в технической документации на контроль, утвержденной в установленном порядке.
4.2.3. При сокращенном описании результатов контроля следует каждый дефект или группу дефектов указывать отдельно и обозначать:
буквой, определяющей качественно оценку допустимости дефекта по эквивалентной площади (амплитуде эхо-сигнала) и условной протяженности (А, или Д, или Б, или ДБ);
буквой, определяющей качественно условную протяженность дефекта, если она измерена в соответствии с п. 4.7, перечисление 1 (Г или Е);
буквой, определяющей конфигурацию дефекта, если она установлена;
цифрой, определяющей эквивалентную площадь выявленного дефекта, мм2, если она измерялась;
цифрой, определяющей наибольшую глубину залегания дефекта, мм;
цифрой, определяющей условную протяженность дефекта, мм;
цифрой, определяющей условную ширину дефекта, мм;
цифрой, определяющей условную высоту дефекта, мм или мкс.
4.2.4. Для сокращенной записи должны применяться следующие обозначения:
А - дефект, эквивалентная площадь (амплитуда эхо-сигнала) н условная протяженность которого равны или менее допустимых значений;