ГОСТ Р 53711—2009
5.1.9 Изготовитель систематически (как правило, ежемесячно) представляет СККданные с указа
нием процента выхода годных изделий, видов и причин дефектов, обнаруженных в производстве за
истекший период.
При снижениипроцентавыхода годныхизделийнижедопустимогоуровняизготовительсовместно
с СКК анализируетего причины, разрабатывает и проводит мероприятия по повышению качества.
5.1.10 При достижении высокого и стабильного уровня качества изготовления изделий может
быть применена поощрительная система контроля, реализуемая изменением объема и периодичности
проводимых испытаний.
5.2 Приемо-сдаточные испытания
5.2.1 Изделия на приемо-сдаточные испытания предъявляют партиями.
При малыхобъемахвыпускадопускается поштучноепредъявление, нонеболее одногопервично
го предъявления в сутки.
Предъявление изготовителем изделий на испытания осуществляется в порядке, принятом изгото
вителем. обеспечивающем долговременное хранение информации и ее оперативное использование
(извещением, соответствующей записью в журнале и т. п.). При этом следует указыватьтип (типономи-
нал, типоразмер)изделий, индивидуальные номера изделий (при ихналичии), число изделий в партии и
дату предъявления.
5.2.2 Контролируемую партию формируют из одной или нескольких предъявляемых производ
ственных партий, изготовленных изодинаковых материалов ив одних и тех же производственныхусло
виях (технологические процессы, оборудование и т. д.).
Рекомендуемый период времени, в течение которого формируют контролируемую партию. —
неделя. Допускается формирование партии из изделий, изготовленныхза период не более месяца.
При комплектовании выборок применяют методы случайного отбора по ГОСТ 18321.
5.2.3 Перед предъявлением на приемо-сдаточные испытания изделия выдерживают в нормаль
ных климатических условиях в соответствии с ГОСТ 20.57.406. если это требование установлено в ТД
или стандартах иТУ.
5.2.4 Приемо-сдаточные испытания могут быть подразделены надве группы: группуА и группу В.
Группа А включает в себя визуальный контроль и контроль, проводимый для оценки основных
свойств изделий.
Группу А. как правило, подразделяютнадве подгруппы:
- А1.включающую в себя проверкувнешнего вида и маркировки;
- А2. включающую всебя проверкуобщеговида, габаритных, установочныхи присоединительных
размеров, контроль основных параметров и характеристик, определяющих функциональное назначе
ние изделий.
При необходимости могут бытьустановлены другие подгруппы или виды испытаний.
Группа В может включать всебя кратковременные испытания набезотказность или испытания на
стабильность параметров, контроль основных параметров и характеристик, измерение которых более
трудоемко, чем параметровихарактеристик, отнесенных кгруппеА. отдельные кратковременныемеха
нические и климатическиеиспытания, испытания наспособность к пайке идр.
Группу Впри необходимости подразделяют на подгруппы.
В состав испытаний группы В могут входить разрушающие испытания.
Продолжительностьиспытаний, входящих в группу В. недолжна превышатьодной недели.
Группу Вв состав приемо-сдаточных испытанийдопускается не включать.
Для сокращения числа испытуемых изделий в группе В допускается испытания поэтой группе про
водитьна объединенной партии изделий, состоящей изнесколькихпартий, прошедшихиспытания груп
пы А. Правила комплектования выборки для испытаний группы Вустанавливают в стандартах и ТУ.
5.2.5 Для испытаний группы А применяют выборочный или сплошной контроль, для испытаний
группы В. как правило. — выборочный контроль.
Выборочный контроль рекомендуется применять в случае, если объем контролируемых партий
превышает объем выборки, установленный в стандартах иТУ. не менее чем в три раза. В технически и
(или) экономически обоснованных случаях допускается меньшее соотношение объемов партии и
выборки. В остальных случаяхприменяют сплошной контроль.
При сплошном контроле с разбраковкой проверяют каждое изделие партии. Обнаруженные
дефектные изделия исключают, годные принимают.
Рекомендуется при проверке основных параметров сплошным контролем устанавливать в стан
дартах иТУдопустимую долюдефектных изделий.
При выборочном контроле с использованием процедур выборочного контроля по альтернативно
му признаку на основе предела приемлемого качества AQL в соответствии с ГОСТ Р ИСО 2859-1 в
5