ГОСТ Р ЕН 13463-1—2009
13.2 Технические документы
В технических документах изготовителя должно быть указано полное иточное описание аспектов
взрывозащиты оборудования, включая результаты соответствующих испытаний.
Технические документы должны также свидетельствовать, что при разработке и изготовлении
оборудования были соблюдены требования настоящего стандарта и стандартов на конкретные виды
взрывозащиты.
13.3 Испытания
13.3.1 Общие положения
Части оборудования, которые влияют на сохранение вида взрывозащиты, должны быть подвер
гнуты соответствующим испытаниям. Каждое испытание должно быть проведено в той конфигурации
оборудования, которая считается наиболее неблагоприятной относительно предотвращения взрыва и
сохранения защиты. Испытание допускается не проводить, если в нем нет необходимости, при этом в
технической документации должно быть обоснование нецелесообразности проведения испытания.
13.3.2 Механические испытания
13.3.2.1 Испытания на ударостойкость
При этом испытании оборудование должно быть подвергнуто воздействию вертикально падаю
щего с высоты (h) груза массой 1 кг. Высота (h, в метрах) определяется энергией удара (Е. в джоулях),
приведенной в таблице 3. в зависимости от назначения оборудования (h = Е/10). Груз должен быть
снабжен бойком из закаленной стали в форме полусферы диаметром 25 мм.
Перед каждым испытанием следует убедиться, что поверхность бойка находится в исправном
состоянии.
Испытание на ударостойкость проводят на полностью собранном и готовом к эксплуатации
оборудовании, однако, если это обеспечить невозможно (например в случае светопропускающих час
тей). испытание проводят на демонтированных частях оборудования, установленных в своих обычных
или эквивалентных устройствах крепления. Испытания пустых оболочек оборудования допускается
проводить только в том случав, если предварительно об этом была достигнута договоренность между
изготовителем и испытательной организацией.
Испытание светопропускающих частей из стекла следует проводить на трех образцах, но каждое
стекло испытывают один раз. В отдельных случаях испытание допускается проводить на двух образ
цах. при этом по каждому образцу следует наносить два удара по разным местам.
Места нанесения удара выбирают там. где наиболее низкая прочность. Испытания следует про
водить только на тех частях оборудования, которые могут подвергнуться внешним ударам в период
эксплуатации оборудования. Оборудование следует устанавливать на стальной подставке таким
образом, чтобы направление удара было перпендикулярным к испытуемой поверхности, если она
плоская, или перпендикулярным к касательной к поверхности в точке удара, если поверхность неплос
кая. Подставка должна иметь массу не менее 20 кг или должна быть жестко закреплена на полу, или
заделана в него (например надежно залита в бетон). Пример соответствующей испытательной
установки приведен в приложении D.
Т а б л и ц а 3 — Испытания на ударостойкость (см. ЕН 50102 (8))
Группа оборудования
»
II и III
Части оборудованияОпасность механических повреждений
высокаянизкаявысокаяиимая
Энергия удара Е. Дж
1 Защитные решетки, защитные крышки, кожухи, вводы20774
2 Пластмассовые оболочки20774
3 Оболочки из легких металлов или литого металла20774
4 Оболочки из материала, не оговоренного а пункте 3, с тол
щиной стенки:20774
- менее 3 мм для Группы 1
- менее 1 мм для Группы II и III
14