ГОСТ 31246—2004
аб
в
а — однородный сферический. 6 — однородный, цилиндрический со скругленными концами.
a — комбинированный сферический.
1 — центральное непроточное тело; 2 — оболочка из МП
Рисунок А.1 — Геометрические формы очистных элементов
А.2 Ресурс работы очистных элементов
А.2.1 Эксплуатация ОЭ допускается до начала разрушения его наружной поверхности, которое устанавлива
ет по степени износа (истирания) проволоки спиралей поверхностного слоя ОЭ.
Допускают износ диаметра проволоки ОЭ не более 20 % на площади, не превышающей 2/3 поверхностного
слоя спиралей, при следующих условиях:
- изготовление ОЭ по технологическим рекомендациям приложения Б;
- перепад давления жидкости для перемещения ОЭ внутри трубопровода не более 1 МПа.
А.2.2 Гарантированный ресурс определяют для ОЭ конкретных типов и объекта очистки по результатам
специальных ресурсных испытаний.
Методика проведения ресурсных испытаний ОЭ включает в себя:
- отбор объектов гидромеханической очистки из всей совокупности трубопроводов, находящихся в производ
стве. с наиболее применяемым внутренним диаметром и наибольшим числом изгибов;
- монтаж трубопроводов в магистраль и гидромеханическую очистку с использованием потока моющей жид
кости. параметры которого обеспечивают перемещение исследуемого ОЭ;
- контроль состояния поверхности ОЭ в процессе гидромеханической очистки. Через каждые 2—3 цикла
гидромеханическую очистку прекращают. ОЭ извлекают из трубопровода и фиксируют износ витков спирали в
соответствии с требованиями ГОСТ 23.204;
- гидромеханическую очистку трубопроводов заканчивают до начала разрушения ОЭ.
А.2.3 Расстояние, пройденное ОЭ до начала его разрушения, определяет фактический ресурс работы ОЭ.
Среднее значение фактического ресурса ОЭ конкретного типа R$, м. определяют по формуле
(А.4)
где /?ф,— фактический ресурс работы ОЭ. определенный в У-миспытании, м;
п — число испытаний для определения фактического ресурса работы ОЭ данного типа.
Гарантированный ресурс ОЭ R,. м, устанавливают по формуле
(А.5)
где Кл — коэффициент запаса.
7