ГОСТ 31246—2004
Приложение А
(рекомендуемое)
Выбор и расчет параметров очистных элементов
А.1 Материал, структура и форма очистных элементов
А.1.1 ОЭ выполняют из материала сетчатого или проволочного типа, имеющего пористую структуру. Наибо
лее перспективным является материал в виде однородной пористой массы (далее — МП) из проволочной спирали.
Диаметр спирали устанавливают равным десяти диаметрам проволоки.
ОЭ из МП должен обладать:
- активной пористостью (отсутствием тупиковых и замкнутых пор);
- упругостью и износостойкостью;
- стабильностью механических характеристик в эксплуатации.
А.1.2 МП характеризуют пористостью, средним диаметром пор и удельной поверхностью пор.
Пористость П (долю пустот в единице объема МП) определяют по формуле
или
r„v
(А.1)
П=-
1-°сп
(А-2)
где Vn — объем пустот в МП. мм3;
V — полный объем МП. мм3;
<тсо — масса проволочной спирали в МП. г.
ум — удельная масса проволоки, г/мм3;
у0 — удельная масса пористого образца ОЭ. г/мм3.
Рекомендуемые значения пористости — от 0.86 до 0,93.
Средний диаметр пор МП dCA0, мм, равный гидравлическому диаметру проходного сечения nop dt. опреде
ляют по формуле
(А-3)
г1-П
где d ^ — диаметр проволоки МП. мм.
Рекомендуемые диаметры проволоки — от 0.09 до 0.3 мм.
А.1.3 Материал, из которогоизготовляют проволокудля МП. определяет прочностные и упругие свойства ОЭ.
Материал проволоки выбирают из условий:
- обеспечения прочностных и упругих характеристик ОЭ;
- исключения механического повреждения очищаемой поверхности (то есть поверхностная твердость мате
риала проволоки не должна превышать поверхностную твердость материала очищаемого трубопровода).
Для изготовления ОЭ из МП рекомендуется применять проволоку из коррозионно-стойкой стали Х18Н10Т или
Х20Н80 и нихрома ЭИ708. Основные характеристики материала проволоки для изготовления ОЭ представлены в
таблице А.1.
Т а б л и ц а А.1
Материал
Предел прочности.
МПа <мсГсм*>
Твердость, НВ
Диаметр проволоки,
мм
Упругая константа
Х18Н10Т
550
(5500)
270—360
0.09—0.20
0.290
ЭИ708
900
(9000)
300—340
0.09—0.15
0.315
Х20Н80
750
(7500)
300—330
0.20-0.30
0.164
А.1.4 Геометрическая форма ОЭ (рисунок А.1) технологична при изготовлении, обеспечивает требования
упругости, жесткости, гидравлического сопротивления, износостойкости, а также перемещение ОЭ по трубопроводу
произвольной конфигурации.
6