ГОСТ Р 5325&—2009
7.17 Проверка сохранения баллоном прочности и герметичности после воздействия
открытого пламени
7.17.1 Баллон оборудуется вентилем. Проверяется его герметичность по 7.8. затем давление
воздуха сбрасывается до 3.0 МПа.
7.17.2 В качестве источника пламени может быть использовано любое жидкое или газообраз
ное топливо в количестве и с расходом, достаточными для достижения необходимой температуры
пламени для испытаний.
7.17.3 Проводят измерения температуры пламени и определяют зону, где ее значение состав
ляет (800 ± 50) °С.
7.17.4 Баллон, заправленный воздухом до давления 3.0 МПа. подводят в зону открытого пла
мени с температурой (800± 50) °С и замеряют время секундомером. Баллон размещается в пла
мени в вертикальном положении вентилем вниз с тем. чтобы он был полностью охвачен пламенем.
Время выдержки баллона в зоне пламени должно составлять (15
1
1) с. По истечении этого времени
баллон выводят из зоны пламени, сбрасывают давление и проверяют его состояние.
7.17.5 После этого проводят проверку прочности баллона пробным давлением по 7.7.
7.17.6 Баллон заправляют рабочим давлением и проводят проверку герметичности баллона по7.8.
7.17.7 Результат испытания считают положительным, если баллон не разрушился, при визу
альном осмотре не обнаружены нарушения целостности наружной поверхности и надписей на ней.
а при проверке баллона пробным гидравлическим и рабочим пневматическим давлением установ
лено. что он прочен и герметичен.
7.18 Проверка коэффициента запаса прочности металлического, металлокомпозитного
баллона по давлению разрушения после внешних воздействий
7.18.1 Проверку проводят на баллоне, который успешно прошел испытания на внешние воз
действия по 7.15—7.17.
7.18.2 Баллон подвергают гидравлическому испытанию, приводящему к его разрушению. Ско
рость нагружения при этом должна быть от 0.5 до 1.5 МПа’с. Фиксируют значение давления, при
котором разрушился баллон, проводят осмотр баллона и рассчитывают коэффициент запаса его
прочности.
7.18.3 Результат испытания считают положительным, если при осмотре баллона установлено,
что разрушение его было безосколочным, а фактическое значение коэффициента запаса прочности
по давлению разрушения соответствует требованиям 4.4.3.
7.19 Проверка газопроницаемости, прочности и герметичности композитного баллона
после внешних воздействий
7.19.1 Проверку проводят на баллоне, который успешно прошел испытания на внешние воз
действия по 7.15—7.17.
7.19.2 Баллон подвергают испытанию гидравлическим давлением, создавая 1000 циклов на
гружения от 2.0 МПа (20 кгс/см2) до рабочего давления с частотой не более 10 циклов в минуту.
Затем баллон просушивают и взвешивают.
7.19.3 Баллон заправляется до рабочего давления воздухом и вновь взвешивается. Приве
денная погрешность измерения при взвешивании но должна превышать ± 0.5 %. Затем баллон
взвешивается через 15. 30 и 45 суток.
7.19.4 Испытанный баллон доводится до разрушения внутренним гидравлическим давлением.
7.19.5 Результат испытаний считается положительным, если скорость потери массы не пре
вышает 0.25 мл/ч на литр вместимости баллона, фактическое значение коэффициента запаса
прочности по давлению разрушения соответствует требованиям 4.4.3, а разрушение баллона без-
осколочное.
7.20 Проверка устойчивости баллона к осколочному разрушению при пробитии его пулей
7.20.1 Баллон заполняют воздухом или азотом до рабочего давления, размещают и закреп
ляют таким образом, чтобы при выстреле пуля могла выйти через противоположную стенку баллона.
Баллон подвергают воздействию бронебойной пули калибра 7.62 мм (9 г) со скоростью (850 ± 50) м/с.
Выстрел должен быть произведен из нарезного оружия с расстояния не более 45 м.
7.20.2 Результат испытания считают положительным, если в результате осмотра баллона уста
новлено. что не произошло его осколочного разрушения, независимо от того, прошла пуля через
баллон или нет.
11