ГОСТ Р 53252—2009
7.2.5Результаты приемосдаточных испытаний заносятся в паспорт на леносмеситель и заверя
ются ОТК предприятия-изготовителя.
7.3 Периодические испытания
7.3.1 Периодические испытания проводят один раз в год на пеносмесителях, изготовленных в
контролируемом периоде и выдержавших приемосдаточные испытания.
7.3.2 На испытания предъявляют не менее трех образцов пеносмесителей каждого типоразмера.
7.3.3 Периодические испытания проводят в объеме, указанном в таблице 3.
Таблица 3
Наименование проверхи
Пункты раздела
{испытания)
Технические требования
Методы испытаний
1
Внешний осмотр
5.2.1 {табл. 1. пп. 1.5),
5.3.2; 5.4. 5.5.
5 . 7 - 5.9. 6.11. 5.12. 5.13
8.4
2 Проверка пеносмесителя на прочность
и герметичность
5.3.18.5
5.2.1 (табл.
1
. пп. 2 — 4)
8 6
5.6 8.7
5.9
8.8
5.10 8.9
ПО ТД изготовителя
8.10
3 Проверка диапазона рабочих давлений за пеносмесителем,
расхода раствора и дозирования пенообразователя
4 Проверки взаимозаменяемости сборочных единиц и деталей
б Проверка трепления отдельных деталей и сборочных единиц
6
Проверка смыкаемости соединительных головок пеносмесителей
7 Проверка габаритных размеров пемосмесителя
8
Проверка массы пеносмесителя
ПО ТД изготовителя
8.11
7.3.4 При положительных результатах испытаний считается подтвержденным качество пеносме
сителей. выпущенных за контрольный период, а также возможность их дальнейшего производства и
приемки по той же документации, до получения результатов очередных периодических испытаний.
7.3.5 При отрицательных результатах испытаний приемка пеносмесителей должна быть приоста
новлена до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных
результатов повторных испытаний на удвоенном количестве изделий.
7.4 Типовые испытания
7.4.1 Типовые испытания проводят при замене материалов, внесении в конструкцию пеносме
сителей или технологию изготовления изменений, которые могут повлиять на показатели назначения и
надежности изделий или их характеристики.
7.4.2 Испытания проводят для оценки эффективности и целесообразности изменений и прове
ряют те показатели пеносмесителей. на которые влияют внесенные изменения.
7.4.3 Испытания пеносмесителей проводят по специально разработанной предприятием-изгото-
вителом и согласованной в установленном порядке программе и методике типовых испытаний.
7.4.4 При положительных результатах типовых испытаний вносят изменения в техническую до
кументацию на пеносмеситель.
7.5 Испытания по проверке показателей надежности
7.5.1 Испытания на надежность проводят один раз в 4 года. Испытаниям подвергают не менее
трех пеносмесителей одного типоразмера.
7.5.2 Пеносмесители выбирают методом случайного отбора из числа прошедших приемосдаточ
ные испытания.
Дополнительная подготовка пеносмесителей, не предусмотренная технологией изготовления,
не допускается.
7.6 Обработка и оформление результатов испытаний
7.6.1Обработку результатов измерений проводят в соответствии с инструкциями по применению
используемого оборудования и средств контроля.
6