ГОСТ Р ИСО/ТО 8550-2—2008
ИСО 2859-4:2002 Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 4.
Оценка соответствия заявленному уровню качества
ИСО 2859-5:2005 Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 5.
Система планов последовательного выборочного контроля на основе предела приемлемого качества
(AQL)
ИСО 2859-10:2006 Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 10.
Введение в стандарты серии ИСО 2859 на выборочный контроль по альтернативному признаку
ИСО 3951-5:2006 Процедуры выборочного контроля по количественному признаку. Часть 5. Пла
ны последовательного выборочного контроля на основе предела приемлемого качества (AQL) для кон
троля партий по количественному признаку (стандартное отклонение известно)
ИСО 8422:2006 Последовательные планы выборочного контроля по альтернативному при
знаку
ИСО 8423:1991 Последовательные планы выборочного контроля по количественному признаку
для процента несоответствующих единиц продукции (стандартное отклонение известно)
ИСО/ТО 8550-1:2007 Руководство повыбору иприменению систем статистического приемочного
контроля дискретных единиц продукции в партиях. Часть 1. Общие требования
ИСО 9000:2005 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь
ИСО 18414:2006 Процедуры статистического приемочного контроля по альтернативному при
знаку. Система нуль-приемки на основе показателя резерва доверия к качеству продукции
ИСО 21247:2005 Комбинированные системы нуль-приемки и процедуры управления процессом
при выборочном контроле продукции
3 Процесс выбора
Решение задачи выбора системы, схемы или плана выборочного контроля зависит от особеннос
тей производства и состояния рынка. Кроме того, для выбора необходимо исследовать экономические
факторы системы контроля, имеющиеся ресурсы идругие особенности выборочного контроля. Поэтому
процесс выбора становится сложным и редко один метод статистического приемочного контроля соот
ветствует всем практическим ситуациям, даже если они могут казаться похожими.
Таблицы 1,2 и рисунки 1,2 иллюстрируют процесс выбора системы, схемы или плана выборочно
го контроля. В таблицах приведены варианты системы, схемы и плана выборочного контроля, соотве
тствующие особенностям контроля, условиям производства и состоянию рынка. Предлагаемый в
настоящем стандарте метод рекомендует выбирать из таблиц 1, 2 и 3 столько подходящих планов,
сколько возможно- Затем планы-кандидаты необходимо проанализироватьс использованием рисунка 1
или 2 и выбрать окончательно систему, схему или план, который является самым выполнимым и эконо
мичным для конкретной ситуации.
Настоящий стандарт позволяет находить первоначальное решение по выбору системы, схемы
или плана выборочного контроля по альтернативному признаку для длинных и коротких серий произ
водства и отдельных партий. Это решение указывает на один или несколько возможных планов выбо
рочного контроля, установленных действующими стандартами.
На рисунках 1 и 2 показаны в сжатой форме процедуры выбора системы, схемы или плана выбо
рочного контроля, установленныедействующими стандартами. Краткое описание, приведенное рядом,
позволяет провести прямое сравнение этих систем, схем и планов. Сплошные линии указывают основ
ное направление выбора идействий в соответствии с настоящим стандартом. Пунктирные линии указы
вают альтернативные методы. Альтернативные методы применимы только при определенных
условиях. Ниже процедур приведены рекомендации и примечания к рисункам. Стандарты ипроцедуры,
приведенные ниже горизонтальной линии на каждом из рисунков, рекомендуется использовать, когда
необходимо сократить средний объем выборки.
Процедура, изображенная на рисунке 1, применима, когда производство является непрерывным и
имеется более 10 партий продукции, представленных на контроль. Приведенные на рисунке стандарты
серии ИСО 2859 позволяют определить системы-кандидаты.
Процедуру в соответствии с рисунком 2 используют при выполнении других условий, например
при отсутствии непрерывного производства, когда на контроль представлено 10 или менее партий, ког
да гарантийные обязательства недопускают приемку продукции партиями и/или когда наличие
неболь шого количества несоответствующих единиц продукции может привести к большим потерям.
2