ГОСТ Р 52910—2008
8.1.9.3 Требования кударной вязкости сварныхсоединений
Ударная вязкость при установленной температуре испытаний должна быть не менее значений,
указанных в 5.2.3.
Температуру испытаний устанавливают в соответствии с требованиями 5.2.3.2.
Испытания на ударный изгиб (ударную вязкость) следует проводитьдля металла сварного шва и
зонытермического влияния стыковыхсоединений элементовгруппА иБ. При этомопределяютударную
вязкость металла шва и зоны термического влияния (ЗТВ) на трех поперечных образцах (по шву — три
образца; по ЗТВ — три образца) с острым надрезом типа IX (для толщины основного металла 11 мм и
более) итипа X (для толщины основного металла 6—10 мм) по ГОСТ 6996.
8.1.9.4 Требования ктехнологическим испытаниям наизгиб сварныхсоединений
При испытанияхсварныхсоединений настатический изгиб среднеарифметическоезначение угла
изгибашести поперечныхобразцов(типXXVII поГОСТ 6996) должно бытьнеменее 120е.а минимальное
значениеугла изгибаодногообразца — не ниже 100°. Притолщинеосновногометалладо 12мм включи
тельно испытанияпроводят изгибомобразца с корнем шва внутрь(натрехобразцах)икорнем шванару
жу (на трех образцах), а при толщине основного металла более 12 мм — изгибом образцов «на ребро»
(на шести образцах).
8.2 Технические требования к сварным соединениям
8.2.1 Конструкция сварных соединений элементов резервуара должна соответствовать требова
ниям КМи ППР.
8.2.2 По внешнему видусварные швы должны соответствоватьследующим требованиям:
- металл швадолжен иметь плавное сопряжение с основным металлом;
- швы не должны иметь следующих дефектов; трещин любых видов и размеров, несплавлений,
грубойчешуйчатости, наружныхпор и цепочекпор, прожогов исвищей.
8.2.3 Значения подрезовосновного металла недолжны превышатьуказанных в таблице 16.
Т а б л и ц а 16 — Допускаемое значение подреза основного металла в стыковом шве
соединения
Наименование сварного
Допускаемое значение подреза при уровне ответственности резервуара
IV
III
1; II
Вертикальные поясные
швы и соединение стенки с
днищем
5 % толщины, но не
более 0,5 мм
Не более 0.5 мм
Не более 0.3 мм
Горизонтальные соеди
нения стенки
5 % толщины, но не
более 0.8 мм
5 % толщины, но не
более 0.6 мм
5 % толщины, но не
более 0.5 мм
Прочие соединения
5 % толщины, но не
более 0.8 мм
5 % толщины, но не
более 0.6 мм
5 % толщины, но не
более 0.6 мм
П р и м е ч а н и е — Длина подреза не должна превышать 10 % длины шва в пределах листа.
8.2.4Выпуклостьшвовстыковыхсоединенийэлементоврезервуара недолжнапревышать значе
ний, указанных в таблице 17.
Т а б л и ц а 17 — Выпуклость стыковых сварных швов
Максимально* значение выпуклости,
ни
Толщина листав, мм
Вертикальных соединений
стенки
Прочих
соединении
Д о 12 еклю ч.
1.5
2.0
С вы ш е 12
2.0
3.0
8.2.5Для стыковых соединений деталей резервуара одной толщины допускается смещение сва
риваемых кромокотносительнодругдруга не более:
- длядеталей толщиной неболее 10 мм — 1.0 мм;
- длядеталей толщиной более 10 мм — 10 % толщины, ноне более 3мм.
34