ГОСТ Р 52910—2008
Ширина горизонтальной части поверхности подушки за пределами окрайкидолжна быть:
0,7 м — для резервуаровобъемом не более 1000 м3;
1,0м — для резервуаров объемом более 1000 м3и, независимо от объема, для площадок строи
тельства с расчетной сейсмичностью 7 иболее баллов.
Поверхность подушки за пределами периметра резервуара {горизонтальная и наклонная части)
должна быть защищена отмосткой.
5.6.3 Основные требования к проектным решениям фундаментов
5.6.3.1 В качестве фундамента резервуара можетбытьиспользована грунтовая подушка (с желе
зобетонным кольцом под стенкой и без него) либо железобетонная плита.
5.6.3.2 Длярезервуаровобъемом 2000м3и болееподстенкойрезервуараустанавливаютжелезо
бетонноефундаментноекольцо ширинойнеменее0,8мдлярезервуаровобъемом неболее3000м3ине
менее 1,0м — для резервуаров объемом более 3000 м3. Толщина кольца принимается не менее 0,3 м.
5.6.3.3 Для площадокстроительства с расчетнойсейсмичностью 7баллов иболеефундаментное
кольцо устраивают для всех резервуаров, независимо от объема, шириной не менее 1.5 м. а толщину
кольца принимают не менее 0.4 м. Фундаментное кольцо рассчитывают на основное, а для площадок
строительства ссейсмичностью 7баллов и более — также на особое сочетание нагрузок.
5.6.3.4 Под всем днищем резервуара должен быть предусмотрен гидроизолирующий слой,
выполненный из песчаного грунта, пропитанного нефтяными вяжущими добавками, или из рулонных
материалов. Применяемые песок ибитум недолжны содержать коррозионно-активных агентов.
5.6.3.5 При устройстве фундамента резервуара должно быть предусмотрено проведение меро
приятий поотводу грунтовых вод и атмосферных осадков из-подднища резервуара.
5.7 Требования к оборудованию для безопасной эксплуатации резервуаров
5.7.1 Безопасность резервуара в нормальной эксплуатации и ограничение отрицательных по
следствий аварии, взрыва, пожара на резервуаредолжны быть обеспечены защитными элементами в
конструкции резервуара и специальным оборудованием безопасности в зависимости от типоразмера
резервуара, хранимойжидкости, особенностейосуществляемыхв резервуаретехнологическихпроцес
сов, а также особенностей объекта и местности, для которых предназначен резервуар.
Основные требования к оборудованию — в соответствии с приложением В.
6 Требования к изготовлению конструкций
6.1 При изготовлении конструкций резервуаровдолжны соблюдаться требования, изложенные в
ТУ предприятия-изготовителя, утвержденных технологических операционных картах, а также в проек
тной документации.
6.2 Конструкциидолжны изготовляться по рабочим чертежам КМД, разработанным на основании
проекта КМ с учетом особенностей технологического производственного процесса изготовления.
6.3 Заказ на поставку металлопроката для изготовления конструкций резервуаров изготовитель
должен готовить в соответствиис требованиями спецификации материалов, представленной в КМ.
6.3.1 Взаказенапоставкуметаллопрокатадля основныхконструкций группАи Б должны бытьука
заны следующиедополнительные требования:
- масса партии — не более 40 т;
- должна быть обеспечена гарантия свариваемости:
- точностьизготовлениядолжнасоответствовать потолщине{ВТ или АТ), поширине (АШ или БШ),
по плоскостности (ПО или ПВ), по серповидности (СП) ГОСТ 19903;
- класс сплошности листового проката для конструкций группы А должен быть 0 или 1 по
ГОСТ 22727 (неконтролируемые зоны не должны превышать у продольной кромки 5 мм. у попереч ной
— 10 мм).
6.4 Металлопрокат для изготовления резервуаров должен соответствовать требованиям соот
ветствующих стандартов. ТУ, настоящего стандарта ипроектнойдокументации.
6.5 На заводе-изготовителе металлопрокатдолжен подвергаться входномуконтролю на соответ
ствие требованиям, указанным в 6.4.
Входной контрольдолжен включать в себя проверку качества поверхности изделий, их геометри
ческих параметров, химического состава и механических свойств.
6.5.1 Качество поверхности проката определяют визуально.
6.5.2 Проверкугеометрическихпараметров(формы, размеров ипредельныхотклонений), а также
химическогосостава проводятвыборочно: длядвух штук изделий изпартии (листов, профилей, прутков
ит.п.).
23