ГОСТ Р 52869—2007
3.18
влагоотдолитель: Пневмоочиститель, предназначенный для отделения влаги, находящейся в
жидком или парообразном состоянии.
[ГОСТ 17752—81. статья 141]
3.19
фильтр-влагоотделитель: Пневмоочиститель, предназначенный для отделения твердых
загрязняющих примесей и влаги.
[ГОСТ 17752—81. статья 142]
3.20 рабочая среда: Рабочий газ. при помощи которого механическая энергия сжатой среды
передаетсяот ев источника к потребителю.
3.21 утечки: Непроизводительные потери расхода рабочей среды наружу в пневмоустрой
стве.
3.22 перетечки: Непроизводительные потери расхода рабочей среды при переходе из одной
полости в другую впневмоустройствв.
3.23 номинальное давление: Наибольшее установленное значение давлениярабочей среды,
при котором пневмоустройство должно работать в течение установленного срока с сохранением
параметров в пределахзаданныхнорм.
3.24 максимальное давление: Наибольшее допустимое давление рабочей среды во внутрен
них полостяхлновмоустройствпри использованиив течение определенногоотрезка времени.
3.25 разрушающеедавление: Давление, котороеразрушаетнаружную оболочкупневмоустрой
ства и при которомрабочая среда выходит за пределы оболочкинаружу.
3.26 пробноедавление: Испытательное давлениенеболеемаксимальногозначениядавления
использования, не вызывающее ни остаточных деформаций, ни повреждений и ухудшения работы
пневмоустройства: направлено на подтверждение прочности сборки и монтажапневмоустройств,
пнввмосистем и пневмоприводов.
4 Перечень опасностей, возникающих при работе пневмоприводов,
пневмосистем ивходящих вихсостав пневмоустройств
При использовании пневмоприводов, пневмосистем и входящих в их состав пневмоустройств в
различного рода машинах (агрегатах) возникают факторы и опасности, влияющие на безопасностьэтих
эксплуатируемых машин (агрегатов) иустановленные настоящим стандартом иГОСТ30869.
При работе пневмоприводов, пневмосистем ивходящихв их состав пневмоустройств могутвозни
катьопасности. представляющие собой:
4.1 Механическиеопасности, возникающие из-за:
- недостаточной механической прочности конструкции пневмоустройств вследствие превышения
максимальногодавления рабочей среды;
- воздействия внешнихмеханическихфакторов — вибрации, ударов илинейныхускорений в мес
тах крепления пневмоустройств:
- накопленной энергии в упругих элементах (пружинах) или рабочих газах под давлением или в
вакууме;
- кинетической или потенциальной энергии при контролируемом инеконтролируемом движении и
удержании поднятого пневмоприводом груза ипотери устойчивости удерживающихего устройств;
- недостаточногоилиисчерпанного ресурса инадежности пневмопривода, пневмосистемы и вхо
дящих в их состав пневмоустройств;
- выброса рабочей среды под высоким давлением.
4.2 Опасности, возникающие в результате нарушения в энергоснабжении пневмопривода, пнев
мосистемы илиуправляющихустройств, вызывающие колебательныепроцессы в работепневмоприво
да или пневмосистемы, невыполнение остановочной (аварийной) команды и неполное срабатывание
защитных устройств, поражениеэлектрическим током обслуживающегоперсонала.
4.3 Термические опасности, возникающие:
- при нарушении герметичностисоединений с утечкой рабочей среды наружу и проявляющиеся в
виде ожогов вследствие соприкосновения с пламенем или нагретыми или переохлажденными рабочей
средой поверхностями устройств;
5