ГОСТ Р 52804—2007
10.5.4 Массу груза G, кг. вычисляют поформуле
где G0— масса грузовой платформы имасса рычага, кг;
д — гравитационное ускорение, т ■с 2.
После приложения груза массой G уточняют значение горизонтальной проекции плеча силы L и
корректируют массу груза так. чтобы изгибающий момент соответствовал вычисленному по фор
муле (18).
10.5.5 В течение испытания с помощью автоматического устройства регистрируют время до раз
рушения испытуемого образца. Если в течение 200 ч разрушение образца не происходит, испытания
прекращают. Такаяарматурная сталь считается стойкой к коррозионному растрескиванию.
Образец подвергают испытанию на растяжение (см. ГОСТ 12004). определяют временное сопро
тивление <тв. относительное удлинение после разрыва <%, (6100) и относительное равномерное удлине
ние 8р.Полученные результаты сопоставляютсаналогичными характеристикамиобразцов в состоянии
поставки. Степень снижения свойств является дополнительным критерием склонности образцов к кор
розионномурастрескиванию.
10.5.6 Статистическую оценку результатов испытаний проводят ло ГОСТ 8.207.
10.5.7 В соответствие с ГОСТ 10884 (приложение Б) арматура, выдержавшая более 100 чиспыта
ний при напряжении 0.9ос 2.считается стойкой против коррозионного растрескивания.
11 Методы определения свойств защитных покрытий на бетоне
Настоящиеметоды устанавливаютопределениясвойствзащитных покрытий (лакокрасочныхтон
кослойных. лакокрасочных толстослойных (мастичных), пролиточно-кольматирующих на органо-поли
мернойоснове, пролиточно-кольматирующихна цементно-полимернойоснове идр.), применяемоедля
вторичной защиты ботонных ижелезобетонныхстроительных конструкций.
Настоящие методы включают в себя методы определения основных защитных свойств покрытий
набетоне: трещиностойкости, водонепроницаемости, диффузионнойпроницаемости, морозостойкости
иадгезии.
11.1 Метод определения трещиностойкости покрытий на бетоне
11.1.1 Сущность метода
11.1.1.1 Сущность метода определения трещиностойкости покрытий на бетоне заключается в
моделировании процесса образования трещин в бетонном образце, при растяжении которого в бетоне
под покрытием создается трещина, инаблюдении за целостностью покрытия.
11.1.2 Образцы
11.1.2.1 Для проведения испытаний изготавливают образцы размерами 145x95x25 мм из
цементно-песчаного раствора состава 1:3с водоцементным отношением В/Ц =0.5.
11.1.2.2 Образцы изготавливают в специальной сборно-разборной форме. В средней части
образца, снизуи побокамдолжно бытьпредусмотреноослаблениесечениязасчеттреугольныхвыемок
на половину толщины образца (см. рисунок 7а).
11.1.2.3 Формование образцов проводят по ГОСТ 10180.
11.1.2.4 Образцы втечение 1сут выдерживают вформах, затем освобождаютот форм и хранят в
течение 6 сут в камере влажного хранения при относительной влажности не менее 90 % и температуре
воздуха(20
±
5) сСи21 сут— при температуре(20 ^5) °Сиотносительной влажностивоздуха (65
1
5)%.
11.1.2.5 Для испытания изготавливаюттри образца для одной системы покрытия.
11.1.2.6 Переднанесением системы покрытияповерхностьобразцовдолжнабытьровной, очище
на от цементного молока иобеспылена. Содержание влаги в поверхностном слое бетона итемператур
ные условия в процессе нанесения и твердения покрытия определяют согласно требованиям
нормативныхдокументов на покрытие.
11.1.2.7 Испытуемое покрытие наносят в средней части верхней поверхности образца ровной
полосой вдоль всей длины образца ширинойдо60 мм, оставляя побокам неокрашенныеучастки бетона
для наблюдения за появлением трещины.
18