ГОСТ Р 52804—2007
9.4.6 Одновременнос испытуемыми стержнями в травильный раствор укладывают три аналогич
ных предварительно взвешенных, не подвергавшихся испытаниям контрольных стержня. По заверше
нии травления основных образцов контрольные образцы также промывают, погружают на 5 мин в
насыщенный раствор нитрита натрия, осушают тканью, высушивают и взвешивают.
9.4.7 Измеряют глубину коррозионного поражения стали с помощью индикатора по ГОСТ 9696 с
иглой или микроскопом МИС-11. При использовании индикатора глубину коррозионного пораженияста
ли оцениваюткакразностьпоказанийприбора при установкеиглы нанеповрежденную поверхность ина
участокс наибольшей глубиной поражения.
9.5Обработка результатов испытаний
9.5.1 Рассчитывают площадь поверхности стального стержня, соприкасающуюся с бетоном S,
см2, поформуле
S =
nDI
+
2Ю2,
(17)
где D — диаметр стального стержня, см;
I — длина стального стержня, см.
9.5.2 Рассчитывают среднюю потерю массы контрольных образцов в процессе травления. Для
этого рассчитываютсреднюю разность массы контрольныхстержнейдо и после травления.
9.5.3 Порезультатам взвешиванияиспытуемыхобразцовдо ипослеиспытанийопределяютпоте
рю массы образцов завремя испытаний. Полученные результаты корректируют с учетом потери массы
стержнейпритравлениикислотой. Дляэтогоиз рассчитанной потери массы основныхобразцов вычита
ютсреднее значение потери массы контрольных образцов.
9.5.4 По результатам коррозионных испытаний делают заключение о защитном действии бетона
по отношению к стальной арматуре. Бетон обладает защитным действием по отношению к стальной
арматуре, если после 6 мес испытаний стальная арматура не имеет на поверхности налета ржавчины и
коррозионныхязв. а потеря массы — не превышает 1Д-3 г/см2 (10 г/м2).
9.5.5 Статистическая оценка результатов испытаний — по ГОСТ 8.207.
9.6Протокол испытаний
Результаты испытаний оформляют в виде протокола, в котором указывают;
- наименование организации, проводившей испытания:
- фамилию исполнителя, проводившего испытания;
- дату испытаний;
- данные о составе и возрасте бетона, виде цемента, добавках, условиях твердения, других осо
бенностяхбетона;
- диаметр электродов имаркастали;
- результаты испытаний иоценку способности бетона защищать стальную арматуруот коррозии.
10Метод определения стойкости арматурной стали
к коррозионному растрескиванию
10.1 Общие положения
10.1.1 Методопределения стойкости арматурных сталей к коррозионному растрескиванию пред
назначен для использования при разработке новых видов арматуры, арматурных сталей, длительное
время хранящихся на складах, образцов арматуры, отобранных при обследовании эксплуатируемых
сооружений, оценки возможности применения химическихдобавок в бетон безопасности хрупкого раз
рушения арматуры и др. Настоящий метод может быть применендля целейсертификации арматуры.
10.1.2 Данный метод основан на выдержке нагруженных постоянной изгибающей нагрузкой
образцов в горячем растворе азотнокислого кальция и аммония и определении времени до их разру
шения.
10.2 Отбор и подготовка образцов
Испытания при каждом значении напряжения проводят не менее чем на трех образцах, отобран
ных от стержней в состоянии поставки. Длину образцов устанавливаютс учетом того, чтодлина их кон
тактирующей с раствором частидолжна быть не менее200 мм.
Образцы маркируют, обезжиривают ацетоном или этиловым спиртом и протирают фильтроваль
ной бумагой.
10.3 Аппаратура
Применяют рычажную установку консольного типа, обеспечивающую постоянную приложенную
изгибающую нагрузку втечениевсего периода испытанийс погрешностью неболее 2%. Схемаустанов ки
приведена на рисунке 6.
16