8
где dmax, dmin - соответственно максимальный и минимальный диаметры цилиндрической формы, мм.
5.1.4.5 Отклонение от плоскостности торцевых поверхностей вкладышей должно быть не более, мм:
0,025 - для вкладышей диаметром 50,5 мм;
0,04 - » » » 71,4 мм;
0,05 - » » » 101,0 мм.
5.1.4.6 Отклонение от перпендикулярности образующей цилиндрической поверхности вкладышей относительно поверхности их оснований должно быть не более, мм:
0,04 - для вкладышей диаметром 50,5 мм;
0,05 - » » » 71,4 мм;
0,06 - » » » 101,0 мм.
5.1.4.7 Допускаемые отклонения от номинальных размеров внутренних рабочих поверхностей форм-призм и вкладышей, приведенных на рисунке 4, должны обеспечивать зазор между формой и вкладышем в пределах 0,1 - 0,3 мм.
5.1.4.8 Отклонения от плоскостности рабочих поверхностей форм (рисунок 4), образующих опорные грани образцов-призм, не должны быть более 0,06 мм на 100 мм длины.
5.1.4.9 Отклонения от перпендикулярности рабочих поверхностей форм-призм, а также вкладышей (рисунок 4) не должны быть более, мм:
0,04 - при высоте образца 40 мм;
0,05 - » » » 100 мм.
6 Изготовление образцов
6.1 Изготовление образцов из смесей
6.1.1 Образцы цилиндрической формы для определения физико-механических свойств смесей изготовляют путем уплотнения смесей, приготовленных в лабораторных условиях, а также из проб смесей, отобранных на смесительных установках или на участке производства работ. Повторная переформовка лабораторных образцов не допускается. Вырубки или керны нагревают на песчаной бане или в термостате до температуры, указанной в таблице 2, и затем измельчают ложкой или шпателем.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.1.2 Температура горячих смесей при изготовлении образцов должна соответствовать указанной в таблице 2. Холодные смеси перед уплотнением не нагревают.
6.1.3 Уплотнение образцов из смесей, содержащих до 50 % щебня по массе, производят прессованием под давлением (40,0±0,5) МПа на гидравлических прессах в формах (рисунки 1 и 2). При уплотнении должно быть обеспечено двустороннее приложение нагрузки, что достигается передачей давления на уплотняемую смесь через два вкладыша, свободно передвигающихся в форме навстречу друг другу.
При изготовлении образцов из горячих смесей формы и вкладыши нагревают до температуры 90-100 °С. При изготовлении образцов из холодных смесей формы не нагревают.
Изготовляют пробный образец. Форму со вставленным нижним вкладышем наполняют ориентировочным количеством смеси в соответствии с таблицей 5.
Смесь равномерно распределяют в форме штыкованием ножом или шпателем, вставляют верхний вкладыш и, прижимая им смесь, устанавливают форму со смесью на нижнюю плиту пресса для уплотнения, при этом нижний вкладыш должен выступать из формы на 1.5-2,0 см.
Таблица 5