30
, (34)
где g - масса навески смеси, г.
Для определения зернового состава минеральной части смеси после отмывки вяжущего растворителем остаток с каждого сита переносят в отдельную фарфоровую чашку и высушивают на песчаной бане или в сушильном шкафу до постоянной массы. Сита также высушивают, а оставшиеся на каждом сите частицы счищают волосяной кистью и присоединяют к соответствующей части минерального материала.
Каждую фракцию после высушивания переносят на сито № 0071, дополнительно отсеивают оставшиеся зерна мельче 0,071 мм, а затем взвешивают.
Вычисляют сумму всех фракций крупнее 0,071 мм G2, г, по формуле
G2 = g1+g2+ …+gn, (35)
где g1, g2, …gn - содержание зерен каждой фракции, г.
Массовую долю каждой фракции по отношению к минеральной части смеси qn, % по массе, вычисляют по формуле
, (36)
где gn - содержание зерен данной фракции, г;
gб - содержание вяжущего в смеси, г;
g - масса навески смеси, г.
Содержание частиц мельче 0,071 мм g0,071, г, вычисляют по формуле
, (37)
Массовую долю частиц мельче 0,071 мм в минеральной части смеси q0,071, %, определяют по формуле
, (38)
Расхождение между результатами параллельных определений по абсолютной величине не должно превышать, %:
0,2 - для вяжущего;
0,3 - для зерен мельче 0,071 мм;
1 - для зерен крупнее 0,071 мм.
24 Определение сцепления вяжущего с минеральной частью смеси
Сцепление оценивают визуально по величине поверхности минерального материала, сохранившей пленку вяжущего после кипячения в водном растворе поваренной соли.
24.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 4-го класса точности.
Стаканы химические термостойкие по ГОСТ 23932 вместимостью не менее 500 см3.
Сетки металлические диаметром на 5-10 мм меньше диаметра химического стакана с размером отверстий 0,071-0,16 мм по ГОСТ 6613.
Электроплитка, баня песчаная или горелка газовая.
Сетка асбестовая.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Соль поваренная по ГОСТ 13830.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.