ГОСТ Р 51585-2000
При специальных видах термообработки нагрузку осадки устанавливают в КД.
4.19 Одну из трущихся смежных поверхностей листов перед сборкой рессор смазывают гра
фитной смазкой по ГОСТ 3333. При применении специального антикоррозийного покрытия листов
или прокладок между ними поверхности листов допускается не смазывать.
4.20 Зазоры между листами многолистовой рессоры, стянутой в средней части до соприкос
новения листов (кроме листов специальных конструкций, имеющих прокладки между листами или
вставки на концах листов, и рессор, имеющих листы с двойными радиусами гибки либо последова
тельно включаемые листы, межлистовые зазоры для которых указывают в КД), должны быть не
более 0,3 мм при длине зазора до 75 мм. При длине зазора свыше 75 мм до ’/4 длины меньшего из
двух смежных листов межлистовые зазоры не должны быть более, мм:
1,2 —при номинальной толщине листов до 8 мм включ.;
2,0****св. 8 до 16 мм включ.;
2,8***** 16 мм.
Для листов разной толщины номинатьной считают наименьшее значение.
Зазор должен плавно уменьшаться по мере удатения от середины длины. При длине зазора до
75 мм его концы определяют щупом 0.05 мм или на просвет; при длине свыше 75 мм — щупом
0,3 мм.
Зазор между отбойным (накладным) и коренным листами, а также на участке крепления
накладного ушка устанавливают в КД.
4.21 Зазор на расстоянии до К) мм от конца листа (кроме листов, имеющих специальную
конструкцию концов —оттянутые концы и т.п.) не должен превышать 0.4 мм. На листах длиной
более 0,7 длины рессоры указанный зазор допускается на длине 40 мм от конца листа при условии
устранения этих зазоров под нагрузкой, состааляюшей 15 % контрольной нагрузки, при этом
обязательно проверяют отсутствие зазора на расстоянии 10 мм от конца листа.
Требования 4.20 и 4.21 считают обеспеченными, если зазор не превышает допустимое значение
хотя бы в одной точке по ширине листа (рисунок 4).
4.22 Листы мдлолистовых рессор должны соприкасаться
только в центральном креплении через прокладки (при их нали
чии) и по рабочим концам. В остальной части рессоры зазор
между листами при любых деформациях должен быть не менее 1
мм.
4.23 Отклонение стрелы выгиба рессоры под контрольной
нагрузкой от значения, указанного в КД. не должно превышать
±5 мм.
Для рессор 2-го класса и рессор 1-го класса с оттянутыми
концами допускается увеличение отклонений стрелы выгиба под
контрольной нагрузкой до ±10 мм при условии последующей
сортировки рессор на две размерные группы. Разность значений
стрел выгиба рессор под нагрузкой в каждой группе не должна
превышать 10 мм. Установка рессор разных групп на одно и то же
АТС не допускается.
Контрольную нагрузку рекомендуется устанавливать рав
ной статической нагрузке на рессору, определяемой по полной
массе базовой модели АТС.
Рессоры, поставляемые только в качестве запасных частей,
допускается не сортировать на группы.
4.24 Отклонения от номинальных значений жесткости
рессоры не должны превышать: ±6 % —для рессор 1-го класса;
±8 % —для рессор 2-го класса.
4.25 Для зашиты от коррозии рессоры окрашивают в соот
ветствии с требованиями ГОСТ 7593.
Для спроектированных после 01.01.2001 г. рессор легковых автомобилей рекомендуется поли
стовая окраска.
Малолистовые рессоры должны иметь полистовую окраску.
4.26 На каждую рессору наносят:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- клеймо технического контроля;
- обозначение размерной группы (при наличии);
- дату выпуска (месяц и год);
- знак соответствия (при поставках в качестве запасных частей) по ГОСТ Р 50460.
2
—щуп
Рисунок 4
5