С. 8 ГОСТ 28564-90
2.6.Значение мощности и расчетной погрешности записывают в протокол испытаний
(см. приложение 7).
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОЙ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Удельную холодопроизволительиость (с) определяют по результатам испытаний
(Я)
—
----
с =
(?",Пр)
.
л,
холодопроизводительностизаписываютв протокол
испытаний
Значениеудельной
(см. приложение 7).
4. ПРОВЕРКА ГЕРМЕТИЧНОСТИ
4.1. Герметичность сборочных единиц, машин и агрегатов должна быть проверена одним из
нижеперечисленных методов, установленных в конструкторской документации, НГД, программе и
методике испытаний:
4.1.1. Испытательным давлением воздуха (азота) под уровнем прозрачной воды с температу
рой выше 12 *С в ванне, имеющей подсвет;
4.1.2. Испытательным давлением смеси холодильного агента с воздухом (азотом) под уров
нем прозрачной воды с температурой выше 12 "С в ванне, имеющей подсвет:
4.1.3. Испытательнымдавлением холодильного агента подуровнем прозрачной воды в ванне,
имеющей подсвет;
4.1.4. Испытательным давлением воздуха (азота) с выдержкой в течение определенного про
межутка времени;
4.1.5. Испытательным давлением воздуха (азота) с обмыливаннем мест соединений (разъе
мов) изделий;
4.1.6. Испытательным давлением холодильного агента с проверкой теченскателямн, галоид
ными лампами мест соединений изделии;
4.1.7. Испытательным давлением смеси холодильного агента с воздухом (азотом) с провер
кой теченскателямн, галоидными лампами мест соединений изделий.
4.2. Величина испытательного давления должна устанавливаться в технической документа
ции, но не менее установленного в ГОСТ 25005.
4.3. При испытании методами по пп. 4.1.1—4.1.3 и 4.1.5 наличие пузырьков и пузырчатой
сыпи не допускается.
При испытании методами по пп. 4.1.1—4.1.3. 4.1.5—4.1.7 величина испытательного давления
должна измеряться манометром класса не ниже 2,5.
4.4. При испытании методом по п. 4.1.4 отсчет величины начального давления и времени вы
держки следует начинать не ранее чем через I ч после подачи испытательного давления.
Время выдержки под испытательным давлением —по технической документации, при этом
недопускается падение давления вследствие утечки, за исключением изменения давления, связан
ного с изменением температуры окружающего воздуха, которое не должно превышать 5 *С.
Контроль изменения давления осуществляют манометром класса точности не ниже 1. При
применении приборов класса точности 0,4—0,6 ре коме ндуется время выдержки под даатением
уменьшить вдвое, при применении более точных приборов —по технологии завода-изготовителя.
4.5. Методика проверки герметичности по пп. 4.1.6 и 4.1.7 — в соответствии с ГОСТ 28547.
При этом требования к оборудованию на базе поршневых компрессоров определяются типом ком
прессора, остального оборудования —аналогично требованиям к поршневым
компрессорам мощности св. 100 кВт.
5. ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ
ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ
5.1. Проверка электрического сопротивления изоляции
Технические требования и методы проверки электрического сопротивления изоляции должны
соответствовать «Правилам устройств электроустановок» (Г1УЭ, нзд. 1986 г.) и ГОСТ 12.2.007.0.
Величина сопротивления изоляции электрических цепей на участках (частях) электрообору
дования, указанных в НТД или в чертежах, должна быть не менее 0,5 МОм.