5
3.4.5 Периодичность осмотров, проверок оборудования должна соответствовать требованиям паспортов на конкретные виды изделий. Основные требования к средствам измерений должны соответствовать ГОСТ 8.513.
3.4.6 При изготовлении элементов устьевого оборудования проводят: систематический контроль качества сварных работ и сварных соединений, предварительный (включая входной контроль материалов и персонала) контроль, операционный и приемочный контроль сварных соединений.
3.4.7 Результаты предварительного и операционного контроля оформляют соответствующими документами или фиксируют в специальном журнале.
Результаты приемочного контроля сварных соединений оформляют актом приемки, утвержденным руководством организации, выполняющей контроль.
3.4.8 Контроль качества сварных соединений включает:
- визуальный и измерительный контроль;
- радиографию (РГ);
- ультразвуковую дефектоскопию (УЗД);
- цветной (капиллярный) (ЦД) или магнитопорошковый (МПД) метод контроля;
- измерение твердости;
- механические испытания сварных образцов;
- стилоскопирование металла антикоррозионной наплавки с измерением ее толщины.
3.4.9 Контроль РГ или УЗД проводят после сварки и термообработки. Контролю ЦД или МПД подвергают сварные соединения после сварки либо после термо- и механической обработки (если последние проводятся).
3.4.10 Объем и виды контроля сварных соединений приведены в таблице 2.
Таблица 2
Характеристика сварных соединений | Уровень технических требований при изготовлении |
УТТ1 | УТТ2 | УТТ3 | УТТ4 |
Сварные соединения, работающие под давлением | РГ или УЗД - 100 % | Сварка не допускается |
- | ЦД или МПД - 100 % |
- | - | Измерение твердости |
Сварные соединения, работающие без давления | РГ или УЗД - 100 % | Сварка не допускается |
- | - | Измерение твердости |
Ремонтные сварные соединения | РГ или УЗД - 100 % | Сварка не допускается |
- | ЦД или МПД |
- | - | Измерение твердости |
Упрочняющая наплавка (задвижки, штоки и др.) | ЦД или МПД |
Наплавка коррозионно-стойкая (корпуса, крышки, фланцы и др.) | ЦД |
- | УЗД сплошность металла в зоне сплавления |
- | Измерение толщины наплавки. Стилоскопирование на содержание Cr, Ni, Mo |
Примечание - Уровни технических требований к изготовлению - по ИСО 10423. |
3.4.11 Визуальный контроль - в соответствии с ГОСТ 3242 или [8]. Перед контролем сварные швы и прилегающую к ним поверхность основного металла шириной не менее 20 мм по обе стороны шва очищают от шлака, брызг металла, окалины и других загрязнений.
В сварных соединениях не допускаются наружные дефекты: трещины, непровары, подрезы, незаплавленные кратеры. Размеры сварных швов должны соответствовать ГОСТ 5264 или ГОСТ 16037. Визуальному и измерительному контролю подвергают все сварные соединения устьевого оборудования.
3.4.12 Радиографический контроль сварных соединений - по ГОСТ 7512, [3] или [8].
3.4.13 Ультразвуковая дефектоскопия - ГОСТ 14782, [3] или [8].
3.4.14 В сварных соединениях, контролируемых РГ и УЗД, не допускаются трещины, непровары, несплавления.